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    熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。當膠水中的水分消失后，膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個物體緊緊的結合在一起。因其產品本身系固體，便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優點而備受青睞。那么包裝熱熔膠未來技術上有哪些發展方向？

    粘接強度是膠的核心性能，熱熔膠想要應用到一些強度要求極高的場合，特別是承受較大結構應力的場合，就要提升粘接強度。在瞬間膠起白化現象時可以做以下措施：1、視粘接面而定控制好膠水量，如果是手工操作盡量改為機器控制。強極性和良好的浸潤性往往是膠黏劑能達到高粘接強度所具備的特點，熱熔膠由于沒有溶劑，流動性和浸潤性是短板，提升熱熔膠的粘接強度主要應從熱熔膠的極性和浸潤性入手。

高速度熱熔膠

    熱熔膠的效率是大家公認的，因為只要等到熱熔膠冷卻就能產生硬化，從而形成粘接。壓敏膠膠水是膠粘帶、無溶劑壓敏膠、溶劑壓敏膠、固化壓敏膠、橡膠壓敏膠、酸酯壓敏膠、其它壓敏膠溶劑型膠樹脂溶液膠、橡膠溶液膠、其它溶劑膠無機膠水熱熔無機膠、自然干無機膠、化學反應無機膠、水硬無機膠、其它無機膠。香yan嘴棒粘接速度可達20000支/分鐘，書本裝訂可達18000本/小時，紙尿褲生產可達1000片/分鐘。未來，可能將進一步提高熱熔膠施膠速度，擴大這一優勢，主要從加快硬化速度、提高熱粘力、降低材料比熱、設備的優化來實現。、

低溫熱熔膠

    施膠溫度是材料工程師們為關注的問題之一，低的施膠溫度不僅可以減少材料的損傷，延長設備的使用壽命，節約能耗，還有減少碳排放的公益效應，所以，低溫熱熔膠必定會是一個很有前景的研究方向。

封邊熱熔膠是一類專用于人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環保型、無溶劑的熱塑性膠。也就是說，隨著季節氣候的改變，為了獲得理想的復合效果，有必要對膠水使用工藝作某些微調。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由固態轉變為熔融態,當涂布到人造板基材或封邊材料表面后,冷卻變成固態,將材料與基材粘接在一起。影響封邊熱熔膠產品質量因素有哪些？以下幾點：

溫度

　　假如熱熔器的溫度過高，熱熔膠講空氣氧化而且點燃，進而更改粘膠特點，對粘膠力有影響；假如熱熔器溫度太低，熱熔膠無法液體化，造成點膠不均值，變弱黏著力。

點膠滾桶

　　當滾桶于高溫下工作中時，可改善黏著工作能力，但粘膠流動性大，這在液體化的情況，亦會使原材料表層變濕。電子膠水——貼片紅膠，低溫固化膠SMT系列貼片膠是環氧樹脂(快速熱硬化作用)粘合劑，有的具有高剪切稀釋粘性特征，所以適用于高速表面貼片組裝機(針筒式)點膠機用，特別適用于各種超高速點膠機(如：HDF)。進而，生產制造速率會遇阻延，由于紡織熱熔膠需較長的水冷卻時間；為了生產制造速率加速，不本地降低滾桶溫度，會致紡織熱熔膠的黏著力降低，還將導致黏合功效拙劣。

　　封邊熱熔膠是一類專用于人造板材粘貼的膠粘劑,它是一種環保型、無溶劑的熱塑性膠。戶外使用的膠接件所處條件比較復雜，氣溫變化、風吹雨淋、日曬冰凍等，會加速膠層老化，使壽命縮短。熱熔膠被加熱到一定溫度時,即由固態轉變為熔融態,當涂布到人造板基材或封邊材料表面后,冷卻變成固態,將材料與基材粘接在一起。影響封邊熱熔膠產品質量因素有哪些？以下幾點：

黏合板材（板才）

　　板材適合于15℃左右應用能夠有優良的黏合功效；由于當黏合時，熱熔膠觸碰超低溫的板材，會令其溫度大幅降低，將立即使熱熔膠的液體化情況降低而影響其粘結力。

環境濕度（板材/包邊）

　　假如板材/包邊的溫度過高（木料本水分含量高），當觸碰高溫熱熔膠時，水份會及時做霧化蒸發，那樣會產生一層層水蒸氣于板材與包邊正中間及影響黏合。

生產制造速率

　　設置速率，需似乎不一樣的特性的板材，包邊及熱熔膠而作出不一樣的速率校準；會維持熱熔膠于（高溫）汽化情況，那樣可提升粘結力，但相對性地水冷卻時間也將降低。