工廠混凝土道路修補(bǔ)砂漿品牌價(jià)格合理「施諾迪」

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、常溫下快速固化，路面修補(bǔ)后，2-3小時(shí)后便可通車。

2、體系為堿性體系，與水泥相容性好，并且對鋼筋無銹蝕。

3、不燃、儲(chǔ)存、運(yùn)輸方便。水泥路面修補(bǔ)料。

4、粘接力強(qiáng)、抗剝落、耐久性優(yōu)異，熱膨脹系數(shù)與砼接近。

5、可使混凝土路面恢復(fù)原有性能，同時(shí)具備良好的抗?jié)B性。

6、抗凍融性、耐磨性、和耐腐蝕性（耐酸堿及耐融雪劑）。

施工條件                                      

1、水采用無污染水（牲畜可飲用水）。

2、施工厚度3mm以上為宜。

3、溫度需在5℃以上，雨天不能施工。

4、施工人員具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗(yàn)高，施工前先了解本材料的使用方法。

注意事項(xiàng)

很多施工人員習(xí)慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本材料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的，水泥混凝土路面修補(bǔ)料但也有相似之處。不同之處在于水泥混凝土路面修補(bǔ)料不能像混凝土那樣進(jìn)行壓光，因?yàn)樗嗷炷谅访嫘扪a(bǔ)料初凝時(shí)間較短，初凝時(shí)會(huì)有粘連性，不利于抹平，所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可；相同之處在于水泥混凝土路面修補(bǔ)料也需要像混凝土振搗環(huán)節(jié)一樣，將材料攤鋪密實(shí)和均勻，所以在施工時(shí)避免出現(xiàn)空洞和斷層，特別是與底面的粘接處，在攤鋪時(shí)先薄薄的刮上一層，觀察各凹凸點(diǎn)都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆積，用分層填充的方式做到密實(shí)均勻，但此環(huán)節(jié)是連貫進(jìn)行的，中間不能間隔，不然會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

產(chǎn)品包裝

 采用編織袋包裝，50kg/袋，保質(zhì)期為3個(gè)月。

 須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

施工機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具，高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上，抹子若干個(gè)。

地面處理

清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉，對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理，拉毛方法采用拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可。

清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

底層處理

水潤：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。

材料調(diào)配

加水：將材料與水混合攪拌，加水量在16%-18%時(shí)效果佳， 對流動(dòng)性有不同要求時(shí)可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—22%之間。

攪拌：攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無干粉球和氣泡，攪拌時(shí)間不宜時(shí)間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。

經(jīng)驗(yàn)：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攪拌時(shí)先加水再加料會(huì)更省時(shí)省力；一次性攪拌量不宜過大，每次攪拌的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)施工完成。