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空氣源熱泵烘干機工作原理

空氣源熱泵烘干機工作原理：

空氣源熱泵烘干機與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經熱泵蒸發器時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器時，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續干燥所需要干燥的產品。日常生活中有太多太多的干貨產品：魚干、菜干、果干、肉干、豆干等等副食品都是傳統的產品干燥模式包括了以下幾種：太陽晾曬。從冷凝器流出的高壓制冷液經膨脹閥后流入蒸發器繼續下一個循環。

熱泵除濕干燥回熱循環是在熱泵除濕干燥機內增加回熱器，使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升；標配觸摸屏和遠程智能烘干控制裝置，根據烘干工藝設定不同物料烘干程序，實現智能烘干，無須人值守。回熱循環使蒸發器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的蒸發溫度及除濕量上升；增加回熱循環的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節能30%以上。

熱泵烘干機的烘干步驟

熱泵烘干機的烘干步驟

熱泵烘干機的發展從20世紀60年代至今，從技術發展角度講，基本上經歷了平床靜置式熱泵烘干機、普通循環式熱泵烘干機和連續式熱泵烘干機幾個階段，目前小型熱泵烘干機以1~8噸循環式為主導，大型烘干設備多為連續式，下面給大家講講熱泵烘干機的烘干步驟。再取余下管段中段進行放水，若發現來水段熱水不繼續向前延伸，說明堵塞點在1放水點與第二次放水點之間。

1、首先要根據種植面積大小確定烘房規模，一般每畝物料約需烘房3平米，烘房一般為聚氨酯板做的保溫烘房。

2、根據熱泵烘干機設備性能，單臺12匹機組標配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸為5mX3mX2m，然后再根據室內面積制作烤架，每層直接要留足夠的空間讓風循環

3、為了保證物料快速干燥和烘干質量，烘房內要做靜壓腔，讓出風更加均衡，回風設計在烘房頂部正中，讓熱風流動更加均勻順暢。

4、開始烘干時溫度控制在30-35℃;2h后將溫度提高到40℃左右;再經5-10h，溫度提高到45-50℃，維持10h;后溫度提升到55-58℃，高不得超過60℃，烘干總時間為24h。烘干機熱氣流速度高的好處要想提高烘干機內熱汽流的速度，也不是什么難事，烘干機的干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。溫度過高烘干過急，則花蕾發黑，質量下降;溫度太低，烘干時間過長，則花色不鮮，呈黃白色，也影響質量

空氣能烘干機發展歷程

空氣能烘干機發展歷程

干貨通常都是指新鮮的產品為了方便保存以后食用或者增加風味而生的一種產物。

日常生活中有太多太多的干貨產品：魚干、菜干、果干、肉干、豆干等等副食品都是

傳統的產品干燥模式包括了以下幾種：

太陽晾曬；適用部分不容易變質的水分少的產品，有些產品少則需要晾曬一兩天，多則需要晾曬半個月一個月以上，在晾曬的過程中還需要添加部分防腐劑，或者其他對人體有害的添加劑才行，更有灰塵與昆蟲污染。

人類的智慧是無限的，發明利用柴火煙熏、燃煤庫房，雖然減少了部分時間，增加了產量，但是會對空氣造成污染，木材堆積也容易造成火災，存在一定的安全隱患，還需要24小時人工值守，添加的燃料不穩定也是沒辦法控制好溫度的高低終影響實際烘干后的品質參差不齊。空氣源熱泵烘干機工作原理：空氣源熱泵烘干機與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。

在工業進步的現代，出現了鍋爐、蒸汽等烘干干燥的技術設備，同樣也逐步的被空氣能熱泵烘干機替代，空氣能烘干機是現在國家強力舉薦的節能烘干設備，空氣能熱泵烘干機采用逆卡諾原理從空氣中吸收部分熱能通過轉換應用，充分發揮其自身的能量將物料烘干