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發布時間:2020-11-14 13:03  





非標自動化設備就是用戶定制的、用戶的、非市場流通的自動化系統集成設備,是采用按照國家頒布的統一的行業標準和規格制造的單元設備組裝而成,是根據客戶的用途需要,開發設計制造的設備。即使同類型客戶其工藝要求也不盡相同。非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單,普標設備的制作生產根據具體的規定按流程制作就可完成,而非標設備需要根據具體的使用場所,行業特征、以及用途進行獨立設計,非標設備的設計沒有具體的參考模型。在生產部門中,勞動密集型企業工人工資是一筆很大的支出,而且成本在急劇上升。在保證產品質量的前題下,要想做更便宜的產品,可走的路是降低生產成本,提高生產效率。人工操作的速度是有限的,不管是哪一個工位,哪一種產品,都不排除可以靠機器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定),而且每個月都得按時支付,此費用隨著工人工作年限的延長而增加。不需要使用很復雜的設備,而且功能是自定義操作的,是一款相對簡單的設備。隨著勞動力成本的不斷提高,越來越多的企業關注工廠自動化這一領域,也給這一行業帶來了發展商機。
UV固化機在膠印行業的應用
1、膠印印刷:膠印印刷以其工藝精細色彩豐富應用廣泛成為印刷品的主流印刷工藝,膠印印刷對印刷品的伸縮變形和適應高xiao率高速印刷有較嚴格的要求,UV固化機配套膠印印刷必須達到對印刷品的光固溫度不能超過50°C,才不會使印刷品伸縮變形,光固速度必須達到8000張/小時,配套智能自動收紙機才能適應膠印自動高速的印刷要求,常規UV固化機使用的UV燈是高溫低強度UV燈,對印刷品的光固溫度達到70°C至90°C,UV光固速度4000張-5000張/小時,如提高UV燈功率來達到光固速度時,UV光固溫度便會成倍升高,無法達到膠印印刷的嚴格工藝要求,專業的膠印低溫高速UV固化機,使用進口低溫高強度UV燈,低溫高強度UV燈是一種使用高純度發光電極,充入比例準確的高純度發guang氣體,通過高技術生產的高壓gong燈,工作電流小、溫度低、強度高,比同規格常規UV燈發光溫度低40%以上,發光強度高100%以上,膠印低溫高速UV光固機配套智能高速自動收紙機,對印刷品UV光固溫度控制在45°C,UV光固速度達到9000張/小時以上,符合膠印印刷低溫高速的工藝條件,廣泛應用于煙標包裝印刷、彩印包裝印刷等大型印刷行業。'Bi,b8m3C I*w)R/H$o'[$DASP-23:520/kg,高硬度、高耐磨性、高韌性粉末高速鋼,硬度高達HRC60-66,用于精密沖模的沖頭。
膠印UV光固機的操作及注意事項
膠印UV光固機的操作及注意事項:1、開關UV光固化機燈開燈時應順次開燈,每支燈間隔1分鐘左右,不要同時打開;關燈后應當使風機繼續運轉一段時間,直致燈管冷卻為止;關燈后如果要二次起動時,一定要等到燈管完全冷卻后再起動,否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動不起來的; 開燈后不能立即投入生產,要有一段燈管預熱時間,夏季溫度高時,預熱時間短;冬季溫度低時,預熱時間長些,預熱時間要2—3分鐘左右。如果UV設備有強弱光裝置,應在強光檔起動開燈,這樣可以縮短燈管預熱時間,若生產時需要弱光,可在預熱結束后調至弱光檔。2、燈管維護UV光固化機燈的使用壽命一般為800—1000小時,達到壽命后即應更換;UV燈使用期間內,在適當時間(1—2個月)用無水乙醇、紗布清潔燈管表面及反射罩表面的反射板,再將UV燈管旋轉180°燈罩反射板失去鏡面效果后就要更換了。:1、開關UV光固化機燈開燈時應順次開燈,每支燈間隔1分鐘左右,不要同時打開;關燈后應當使風機繼續運轉一段時間,直致燈管冷卻為止;關燈后如果要二次起動時,一定要等到燈管完全冷卻后再起動,否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動不起來的; 開燈后不能立即投入生產,要有一段燈管預熱時間,夏季溫度高時,預熱時間短;冬季溫度低時,預熱時間長些,預熱時間要2—3分鐘左右。設備越復雜,成本越高,可靠性越差,而且應對需求變化的柔性也較低。如果UV設備有強弱光裝置,應在強光檔起動開燈,這樣可以縮短燈管預熱時間,若生產時需要弱光,可在預熱結束后調至弱光檔。2、燈管維護UV光固化機燈的使用壽命一般為800—1000小時,達到壽命后即應更換;UV燈使用期間內,在適當時間(1—2個月)用無水乙醇、紗布清潔燈管表面及反射罩表面的反射板,再將UV燈管旋轉180°燈罩反射板失去鏡面效果后就要更換了。
山東非標設備生產廠家山東非標設備廠家山東非標自動化設備生產廠家




非標自動化設計注意事項:
1、對已在老式工藝生產的產品。放下你的架子,不僅僅和技術人員溝通,要找實際的操作制造工人溝通,了解實際生產過程中的問題和想法,常常會有意想不到的收獲的。
2、分析初步設計方案所需要的條件。產品生產工藝、制定設備技術參數、明確所能承受的綜合制造成本、對比傳統制造工藝的綜合性能等,盡可能詳細。
3、選擇理想的加工方位。注意事項:安全、人性化、設備的清潔、設備組合的可能性等。本人認為是非標設備設計主要的步驟,已經體現了設備的優和差。
4、功能件的合理組合。注意事項:合理的考慮升級的可能性和通用性。我們畢竟不希望專用專用,其它一無用處的。
5、設備的優化,不用多說了,需要時間但很多設計者不愿意花時間和精力的地方。要求在設備完工那一天還需不斷優化。