佛山臘腸高溫熱泵烘干機廠家承諾守信

廣州市凱棱工業用微波設備有限公司是一個“誠信、高效、創新、奮進”的技術制造產業。業務主營：空氣能熱泵烘干機、高溫熱泵烘干機、中藥材熱泵烘干機、玫瑰花熱泵烘干機、菊花熱泵烘干機、金銀花熱泵烘干機等。廣州凱棱從成立之初就非常注重企業的技術能力和研發能力，同時以技術創新的思路引i領行業發展。一方面，公司擁有一大批專業素質過硬的人才，其中領導骨干均從事工業微波設備制造十年以上，資i深微波專家郭建中先生更是在微波行業耕耘40多年，強大的人才基礎為企業的發展提供了充足的源動力。企業的進步和誠信的理念，帶來了業務的飛速發展，訂單源源不斷。截至目前，廣州凱棱已為1000多家客戶提供了高質量的凱棱牌工業用微波設備，其中包括大量上市公司及老客戶，收獲業界的廣泛好評。

用空氣能熱泵烘干腐竹，成品好不易斷

針對腐竹的烘干，凱棱生產的空氣能高溫熱泵節能烘干設備，可以對腐竹進行很好的烘干，主要分為以下三個烘干階段：

第i一階段——大量排濕：腐竹放入烤房內烘干，溫度設置65℃，這個時候需要大量排濕，水分不能停留在烤房內過久，4小時后，使腐竹內部保持一定的干燥程度。

第二階段——恒溫恒濕烘干：將烘干房內溫度下調到60℃，相對濕度控制在50%以下，烘干時間6小時，保證腐竹表面有一定的亮度。

第三階段——控制濕度：將烘干房內的溫度再次下降，控制在58℃，保持排濕，烘干時間控制在6～8小時左右,等待烤房濕度降至15%以下即可,一般將腐竹的濕度控制在10～13%左右。

凱棱空氣能高溫熱泵烘干機，帶有獨特智能化溫濕控制系統，可以準確控制烘干溫濕度及烘干時間，可以嚴格按照烘干工藝進行精i確烘干，因此烘干品質好，保留了成品的色、香、味、形，腐竹的損耗小，用2斤濕料腐竹可以烘干成1斤的干料腐竹，效果優于傳統的晾曬烘干法。

廣州市凱棱工業用微波設備有限公司是一個“誠信、高效、創新、奮進”的技術制造產業。業務主營：空氣能熱泵烘干機、高溫熱泵烘干機、中藥材熱泵烘干機、玫瑰花熱泵烘干機、菊花熱泵烘干機、金銀花熱泵烘干機等。廣州凱棱從成立之初就非常注重企業的技術能力和研發能力，同時以技術創新的思路引i領行業發展。一方面，公司擁有一大批專業素質過硬的人才，其中領導骨干均從事工業微波設備制造十年以上，資i深微波專家郭建中先生更是在微波行業耕耘40多年，強大的人才基礎為企業的發展提供了充足的源動力。

空氣能熱泵烘干機介紹

空氣能熱泵烘干機是利用逆卡諾原理，吸收烘干房外空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。工作過程中，熱泵蒸發器吸收外界空氣中的熱量，經過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘干房中，烘干房內的熱空氣經過反復循環加溫，吸收物料中的水分，并經過熱風排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，實現物料的連續干燥。

特點： 1、烘干溫度可根據物料調定。

2、烘干時間短?？諝饽軣岜煤娓擅撍锪仙a工藝，需要的時間比傳統烘干減少一半。

3、烘干品質好?？諝饽軣岜煤娓晒に嚿a的物料，產品色澤較好，內在品質穩定。

4、能源量低。由于空氣能熱泵烘干工藝利用空氣循環，加熱溫度根據物料而定，烘干時間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節能產品。

廣州市凱棱工業用微波設備有限公司成立于2007年，是華南地區規模較大的工業微波設備和高溫熱泵烘干設備制造商。公司致力于空氣能熱泵烘干機、高溫熱泵烘干機、高溫熱泵烘干設備、熱泵烘干設備、空氣能熱泵烘干、熱泵烘干機設備、中藥材熱泵烘干機、玫瑰花熱泵烘干機等烘干設備的研發和生產。作為一個“誠信、高效、創新、奮進”的技術制造產業，廣州凱棱從成立之初就非常注重企業的技術能力和研發能力，同時以技術創新的思路帶領行業發展。

空氣能烘干機是怎么烘干生姜片的呢？

烘干一步：選擇根莖較大、較為飽滿的生姜，然后用柔弱的刷子把沾在生姜縫隙的泥土清洗干凈。刷洗過程中，注意別刷破生姜皮。

烘干二步：使用生姜切片機，或者熟練的工人進行切片處理，需要注意的是生姜片的厚度應當在3-5mm，太厚烘干難度增加。

烘干三步：將生姜片平鋪在烘干架上，送入烘干房；

烘干四步：啟動空氣能生姜烘干機，在智能控制系統上設置初期烘干溫度為40-45攝氏度，烘干時間2～3小時，此時烘干房濕度升高。慢慢升高烘干溫度至55-65攝氏度，此時應當進行排濕，降低烘干房濕度，待到生姜片的含水量降低至20%。zui后慢慢降低溫度至50攝氏度，進一步烘干生姜片至干燥率10%。

空氣能茶葉烘干設備六大核心優勢

更省錢：利用大氣自然熱量進行有效轉換，調溫除濕同時進行，無燃燒，非直熱，1度電頂4度電，烘干成本比傳統方式直降70%。

更快速：調溫、除濕同時運行，烘干時間比傳統方法可節省35%。

更干凈：烘干全過程無燃燒、無廢氣廢水排放，無環境污染。設備全不銹鋼機身打造，無任何化學防銹或漆面殘留，確保設備對食品烘干過程100%無污染。