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PE管材設備

PE系列塑料管材生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜敷設等方面。

PE管材生產設備由真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。

青島天信泰塑料設備有限公司專業設計的PE供水/燃氣管材設備,精度高,能耗低,擠出量大,擠出穩定；PE供水/燃氣管材設備兩級高速負壓真空定徑系統,水溫自動控制系統,高強度的噴淋系統,確保管材冷卻更均勻；牽引速度與主機連動由PLC控制,牽引速度穩定；采用行星切割方式,噪音低,強力吸屑裝置,確保現場干凈衛生。

PE管材生產線生產流程：

原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

PE管材設備

青島天信泰專注PE管材設備生產。

PE管生產過程中表面麻點的原因如下：

1、由于機頭或機筒中原料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料，擠出時形成大的麻點成凹洞，特別是在添加回用料（觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴）

2、原料潮濕時PE管材表面產生小氣泡定型后形成麻點，這時需對原料烘干處理。

3、原料中有難以塑化的雜質時，也會產生麻點，這類麻點較大時可以看出麻點中部的雜質成分。

4、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面麻點，Φ250以上各種規格管材或多或少都存在此類現象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應調整各進水管的水流量，適當增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。

5、由于定型套冷卻水道堵塞導致水量不勻會造成麻點分布有規律，有時是直線排列于管子表面局部，這種情況下應清成調節流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點出現。