重慶活性炭批發廠家高性價比的選擇

重慶活性炭分類

   重慶市冠強化工有限公司位于重慶南坪，本公司是一家多年經營化工原料、防水建材，消毒原料，涂料原料，造紙原料，清洗洗原料，凈水材料，水處理原料，電鍍原料，建材加工原料，建筑原料，玻璃儀器，精細化學原料、、化學試劑等等產品的壹級代理經營批發的私營公司。我公司的產品在消費者當中享有較高的口碑和信譽，在西南地區與多家公司與多家零售商.經銷商和廠家代理商建立了長期穩定的合作關系。我公司經營的化工原料、精細化學品、化學試劑等產品化工設備品種齊全、價格合理。重慶市冠強化工有限公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。 我們始終堅信：客戶至上，誠信為本！！根據制重慶活性炭原料的不同，活性炭可分為：(1)木質炭：又可分為木炭(由木屑為原料制成)、竹炭(由竹為原料制成)、果殼炭(由核桃殼或杏核為原料制成)、椰殼炭(由椰子殼為原料制成)，凈水器中常用的是椰殼炭或果殼炭。歡迎各界人士來電洽談！！我們的宗旨：讓客戶高興而來；滿意而歸。  

根據重慶活性炭形態的不同，家用凈水器中常用的活性炭可分為：

(1)粉末活性炭(PAC)。粉末重慶活性炭實際上是粒度更細小的顆粒活性炭。由于顆粒細小，比表面積大，它的吸附效果優于常用的顆粒活性炭。德國世保康及美國愛惠浦就是采用的粉末活性炭。

(2)顆粒重慶活性炭(GAC)。這是在凈水器中常用的活性炭。顆粒越小，吸附效果越好，但水的阻力(進出口壓差)越大，也容易漏炭，因此凈水器制造廠應選擇粒度合適的顆粒。在大型水處理設備中，常選用10～24目(Φ2.0～0.8mm)，小型家用凈水器由于炭柱高度短、流速快、水與活性炭接觸時間短，建議選用16～32目(Φ1.3～0.6mm)。一種組分的存在，常常會對另一種組分有副面作用，吸附過程還存在置換作用。

(3)重慶活性炭纖維氈(ACF)，按原材料不同，它又有二種：一種是以粘膠基纖維長絲為原料，加工成布，經炭化、活化、高溫處理而成;另一種是以聚丙1烯腈基纖維為原料，加工成氈，經預氧化、炭化、活化、高溫處理而成。平均孔徑前者為17～26A，后者為10～20A。對于同一有機物的吸附，吸附容量隨著進口濃度的增加而增大，隨著氣體流速的提高而減小，活性炭吸附法最適于處理VOCs濃度為300～5000μL/L。

活性炭纖維常制成厚1～5mm厚的氈，它的微孔比顆粒活性炭更多，比表面積更大(1000～1600m2/g)，吸附容量更大(高2～6倍)，吸附速度更快，而且具有良好的再生性能，脫附速度快，可重復使用。缺點是價格較貴，也易繁殖細1菌。

(4)燒結重慶活性炭濾芯(CTO)，又稱炭棒濾芯、壓縮活性炭濾芯。是由顆粒活性炭加入粘結劑(如PE樹脂)加溫燒結擠壓成型，碳芯外層往往還包有白色聚丙烯(PP)無紡布。燒結活性炭濾芯兼有吸附和過濾(平均孔徑3～20μm)二種功能，但其過濾功能低于PP熔噴濾芯，吸附功能低于顆粒活性炭濾芯。另一方面，活性污泥具有穩定、良好的壓密性，從而克服了污泥膨脹。

半干半濕法　　

半干半濕法是介于濕法和干法之間的一種脫硫方法，其脫硫效率和脫硫劑利用率等參數也介于兩者之間，該方法主要適用于中小鍋爐的煙氣治理。這種技術的特點是: 投資少、運行費用低，脫硫率雖低于濕法脫硫技術，但仍可達到70%tn，并且腐蝕性小、占地面積少，工藝可靠。工業中常用的半干半濕法脫硫系統與濕法脫硫系統相比，省去了制漿系統，將濕法脫硫系統中的噴入 Ca（OH）2：水溶液改為噴入CaO或Ca（OH）2 粉末和水霧。與干法脫硫系統相比， 克服了爐內噴鈣法SO2和CaO反應效率低、反應時間長的缺點，提高了脫硫劑的利用率，且工藝簡單，有很好的發展前景。(2)減少了與消毒1劑反應的有機物的量，進而減少了飲水處理所需的消毒1劑的用量及穩定了出廠水剩余消毒1劑的含量。

粉末- 顆粒噴動床脫硫法　　

技術原理：含SO2的煙氣經過預熱器進入粉粒噴動床，脫硫劑制成粉末狀預先與水混合， 以漿料形式從噴動床的頂部連續噴入床內，與噴動粒子充分混合，借助于和熱煙氣的接觸， 脫硫與干燥同時進行。脫硫反應后的產物以干態粉末形式從分離器中吹出。這種脫硫技術應用石灰石或消石灰做脫硫劑。具有很高的脫硫率及脫硫劑利用率，而且對環境的影響很小。為減少費用及便于在水廠中推廣，人們提出了“第1級砂——生物活性炭雙層濾池”的構想。但進氣溫度、床內相對濕度、反應溫度之間有嚴格的要求，在漿料的含濕量和反應溫度控制不當時， 會有脫硫劑粘壁現象發生。

?活性炭吸附技術

活性炭吸附技術

   活性炭是應用廣泛的吸附劑，其生產和使用可以追溯到19世紀。活性炭之所以被廣泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，且表面積巨大。

   據了解，活性炭吸附技術是VOCs治理的主流技術之一，技術成熟、簡單易行、治理成本低、適應范圍廣，在所有的治理技術中占有非常大的市場份額，在涂裝、包裝印刷、石油化工、化學品制造、yao品化工和異味治理等領域都得到了廣泛的應用。

   但由于業內人員對活性炭的基本性能、活性炭吸附技術的適用范圍和使用條件等缺乏規律性認識，在活性炭選型、工藝設計和凈化裝備設計中存在較大隨意性，造成凈化設備效率低，存在安全隱患，活性炭再生更換困難等問題。市場上很多環保公司對活性炭吸附技術過于低估（簡單誤認為活性炭吸附技術無非就是簡單的吸附—脫附）。這就需要對含油工業廢水先進行有機物吸附以及多級處理以后，再用活性炭進行最后處理，以吸附完全廢水中的油污。

   行業的種種不規范及工藝混亂，導致目前不少地方環保主管部門陷入了“聞炭色變”的誤區。滿足當前國內VOCs污染實際治理工程的實際需要，正確引導行業規范活性炭在揮發性有機物（VOCs）凈化中的應用，顯得至關重要。

   吸附法主要適用于低濃度氣態污染物的吸附分離與凈化，對于高濃度的有機氣體，一般情況下首先需要經過冷凝等工藝進行“降濃”處理，然后再進行吸附凈化。對于“油氣”等高濃度VOCs氣體的凈化，也可以采用吸附法（降低壓力解吸再生），但對活性炭有一些特殊的要求。凈水器一定要用優質的載銀重慶活性炭，否則開始時出水中銀離子會超標，而使用不長時間就不再有銀溶出了。