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由于不銹鋼直線光軸產品在實際應用中的普及性，使得人們對它的關注也越來越多，而材質是其中的一項基礎。那需要具備一定性能要求的直線光軸，通常會選用哪種材質比較恰當。

要想滿足客戶要求的話，基本都是用45#鋼和軸承鋼來作為不銹鋼直線光軸的制作材料，在一些特定的條件下，其他優特碳鋼也是可以加以運用的。之所以選用采用這些材質，主要是看中它們具有高強的抗腐蝕性、強度以及耐磨性，這樣能確保不銹鋼直線光軸運行性能的發揮。

同時，這些材質還能制成的不銹鋼直線光軸軸還能被應用在容易發生氧化的場合，不會受外界因素的影響。除此之外，選用材質還要看的是它的加工性能，便于加工并且有利于產品性能提高的材質，才能受到眾所消費者的青睞。

磨損失效

磨損失效系指表面之間的相對滑動摩擦導致其工作表面金屬不斷磨損而產生的失效。直線軸承、持續的磨損將引起直線軸承零件逐漸損壞，并導致直線軸承尺寸精度喪失及其它相關問題。磨損可能影響到形狀變化，配合間隙增大及工作表面形貌變化，可能影響到潤滑劑或使其污染達到一定程度而造成潤滑功能完全喪失，因而使直線軸承喪失旋轉精度乃至不能正常運轉。磨損失效是各類軸承常見的失效模式之一，按磨損形式通常可分為較常見的磨粒磨損和粘著磨損。

直線軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當外加載荷超過材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發故障或安裝不當。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應當指出，直線軸承在制造過程中，對原材料的入廠復驗、鍛造和熱處理質量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強控制。但一般來說，通常出現的直線軸承斷裂失效大多數為過載失效。

不銹鋼直線光軸安裝基面與光軸側基準安裝面的倒角處理，要求倒角半徑小于或等于3.5mm，若發現倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理，否則會造成光軸精度的安裝不良或者會干涉滑塊。

不銹鋼直線光軸安裝基面鎖緊螺紋孔的加工，要確認安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為保證的螺孔加工，要求選用數控設備定位加工。