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雖然電鍍給金屬帶來了良好的使用價值，但是，在電鍍工藝中，會產(chǎn)生大量的污水，這些污水對于地下水造成的嚴重的污染，所以國家對于電鍍的污染性也采取大量相關(guān)的管制措施，加速推動和促進我國電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)改造和產(chǎn)業(yè)升級，加速轉(zhuǎn)變電鍍企業(yè)嚴重污染環(huán)境的局面，并為電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核、清潔生產(chǎn)潛力與機會的判斷、客觀地評估電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)的績效提供依據(jù)，將成為我國電鍍行業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展道路的標志。

隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷細分，新工藝新材料的不斷涌現(xiàn)，在實際產(chǎn)品中得到應(yīng)用的設(shè)計效果也日新月異，電鍍是產(chǎn)品在設(shè)計中經(jīng)常要涉及到的一種工藝。

但電鍍后的產(chǎn)品也可能會有一些不良缺陷，比如：起泡、脫皮、麻點、粗糙、腐蝕、電鍍燒焦、雜物等。這些不良品會阻礙企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。所以電鍍件的檢驗是電鍍完成后不可缺少的工作，只有檢驗合格的產(chǎn)品才能交給下一工序使用。

電鍍過程中影響電鍍層質(zhì)量的因素較多且復雜，但總的可以歸結(jié)為物理的、化學的和人為的三種影響因素。生產(chǎn)過程中，對這三種影響因素加以控制和注意，就會獲得滿意的、穩(wěn)定的鍍層質(zhì)量。

在電鍍加工過程影響電鍍層的因素很多，但對每一影響因素加以認真對待，從細節(jié)入手，就會排除這些不利影響，甚至可以將這些影響因素轉(zhuǎn)化成有利因素。電鍍設(shè)備廠房內(nèi)良好的通風是保證工作環(huán)境和零件質(zhì)量的重要條件。

如今電鍍工藝加工是工業(yè)生產(chǎn)中的一個重要部門，很多貼近我國生活的金屬件都是經(jīng)過電鍍表面處理的。通過電鍍這種工藝，一些金屬的表面強度得到了增強，而且我們常接觸的很多金屬件的多彩性，也是通過電鍍工藝得到的。通過電鍍，我們不僅可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，而且還可以修復磨損和加工失誤的工件。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。