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使用氧熔槍在切割中應注意激光切割機的選擇

     許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，使用激光都可進行無變形切割（目前使用先進的金屬激光切割機可切割工業用鋼的厚度已可接近20mm）。鑄造所用的原材料來源J“泛，價格低廉，設備投資小，鑄件成本較低。 使用氧熔槍在選擇激光進行切割時，有以下幾項需要注意：  1.激光切割機的選擇 2.激光切割加工的時候對身體是否有害 3.激光切割加工小孔（直徑小與板厚）變形情況的分析 4.激光切割低碳鋼時，工件出現毛刺的解決方法 5.激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺產生的分析 6.激光未完全切割透狀態的分析 7.切割低碳鋼時出現非正常火花的解決方法 8.激光切割加工時穿刺點的選擇

吹氧棒的使用方法和注意事項

       吹氧棒的主要用途：

    1、熔切與穿孔:適用于各種材質的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔；

   2.清理:解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內孔燒結粘砂的清理,各熔煉爐風眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題。

 吹氧棒使用方法

   1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；

  2、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因為吹氧棒管內有特殊的鋼材，當氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；或者在不拿下剩余氧熔棒的情況下，直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的細端，頂緊可以直接使用。

  3、吹氧棒使用方便，操作簡單，只需與氧氣連接即可使用；

  4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。 首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露。用電焊點燃熔斷棒的端點，開大氧qiang手閥即可操作。（以上點火還可以用氣割點火，砂輪機上摩擦點火，也可在鐵水，鋼水里插入點火。(3)中注式澆注系統廣泛用于各種壁厚、高度不大而水平尺寸較大的鑄件。如在沒有點火條件下操作，也可用木柴燒旺后點火。） 熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可獨立操作了。 吹氧棒使用安全須知 1， 操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術。 2， 各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。 3， 氧氣為助燃氣，加工方向不允許對準氧氣瓶，以防危險。 4， 氧氣瓶要放在離加工有足夠距離的安全處。

耐熱鋼鑄件利用氧熔棒熱處理介紹

      熱處理種類繁多,為了使讀者更好地了解,小編總結：氧熔棒具有快速熔切清理功能,是鑄造冶金、礦山建筑等行業熔斷、切割、解體、清理、穿孔的理想工具。 

    耐熱鋼鑄件的熱處理是指將鋼在固態下進行加熱、保溫和冷卻,以改變其內部組織,從而獲得所裕要性能的一種工藝人法。熱處理的目的是顯著提高鋼的JJ學性能,發揮鋼材的潛力,提高工件的使用性能和壽命;還可以消除毛坯(如鑄件、鍛件等)缺陷,改善其r藝性能,為后續工序作組織準備。鑄件的內在質量主要取決于鑄造材料的性能，隨著國民經濟的對機械設備的要求逐漸提高，鑄件的質量也會有相應的改善。如在機床制造個,60%一70X的零件要熱處理;在汽車、拖拉機制造中,需要經過熱處理的零件占70%一80%;至于刀具、模兄、亟具和滾動軸承等,則要100X進行熱處理。     氧熔棒需求經過氧氣燃燒發生很多熱量來消融物件，其運用離不開高純度氧氣，下面我們就承受下氧氣在工業中的運用。  

    氧氣是地球上全部有生命的機體頓以生計的物質。它很簡單與其他物質發生化學反響而生成氧化物，在氧化反響進程中會發生很多熱量口因而，制氧機作為氧化劑和助燃劑在冶金、化工、能源、機械、工業等部分得到廣泛運用口。