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磁力模板是利用磁性材料的

磁力模板

磁力模板是利用磁性材料的磁力進行工作的，不需用電能維持工作力。一旦吸上模具，沒有任何外界因素（包括人為因素）能改變或降低磁力的大小。使用磁力模板時，不論模具背板大小如何，都可以隨時裝夾在磁力模板上而無需任何調整。無論是橫裝、豎裝，甚至是斜裝，都毫沒有限制。因為磁力模板全部敞開，不需給壓板預留夾壓位置，所以可將更大的模具安裝在機器上。

模具不用時的保養有哪些

模具不用時的保養

1.決不能把材料留在模具中，停機前應取出模具中的塑件和澆道殘料及其它沉積物。2.在模具停用儲存之前，使用壓縮空氣將冷卻通道內的雜質清除干凈，并用熱風烘干。3.入庫前應清理干凈模具，并在滑動部件加上潤滑劑（方導柱，推板導柱，滑塊壓板等）。4.入庫前應清除由水或腐蝕性塑料所引起的銹點，若銹蝕嚴重，還應使用研磨劑研磨，拋光。5.模具的各種保養工作結束以后，應仔細對其進行干燥處理，并涂上防銹油，后，模具應存放在干燥的地方。

室溫下處于高彈態的高聚物

高彈態處于高彈態下的塑料分子，動能增加，鏈段展開成網狀，但分子的運動仍維持在小鏈段的選裝，鏈與鏈之間不發生位置移動，受外力作用時可產生緩慢性變，當外力除去后，又是慢慢恢復原狀，在這種狀態下，塑料具有一種類似橡膠的彈性，所以又稱橡膠態，通常稱為彈性或橡膠體的高聚物，便是之在室溫下處于高彈態的高聚物，鎖模壓力鎖模力是指注塑機合模機構對模具所能施加的夾緊力，也叫合模力。注塑機在注射時，熔料經料管，噴嘴、澆口后進入模腔，其注射壓力一部分損失在噴嘴和澆口，其余的為模腔內熔體壓力，通常稱模腔壓力。鎖模壓力設定必須要保證大于充模時的模腔壓力，以防止模具被撐開而產生披鋒。鎖模過大則會降低模具的精度和壽命。

粘流態下的塑料分子,網狀結構已經解體,大分子鏈與鏈之間

粘流態

處于粘流態下的塑料分子，網狀結構已經解體，大分子鏈與鏈之間，連段與鏈段之間都有能夠自由移動，這是塑料的液體存在的形式，只是粘度大，物理構成不同，力學性質不同，當給與外力時，分子間很容易相互滑動，造成塑性體的變形，除去外力便不再恢復原狀塑料熱成型過程中可以這樣描述，通過熱和力的作用，讓塑料從室溫的玻璃態，經歷高彈態狀便為粘流態，注射入具有一定形狀的密閉模腔，然后再模腔內逐漸冷卻，從粘流態轉回玻璃態，后形成與模腔形狀一致的制品