惠州說明書印刷工廠好貨源好價格

說明書印刷紙張對顏色的影響

說明書印刷紙張對墨層顏色的影響主要體現在3個方面。

(1)紙張白度：白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現有不同的影響。因此，在實際生產中應盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷顏色的影響。

(2)吸收性：同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時，會有不同的印刷光澤。非涂料紙與涂料紙相比，黑色墨層會顯得灰暗、無光澤，并且彩色墨層會產生漂移，由青色墨和品紅色墨調配出的顏色表現明顯。

(3)光澤度與平滑度：印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度。說明書印刷用紙的表面屬于半光澤表面，尤其是涂料紙。

說明書印刷過油光的重要性

說明書印刷的后道工藝，也就是后道加工，通常有折頁，騎釘，裁剪等。在加工機械的運行過程中很容易出現刮花和蹭臟等問題。

那么為什么說跟交期有關呢？是因為過完光油是需要半天左右的干燥時間。所以如果交期特別急的情況下，就需要自己把控了。

外觀就是因為過完光油會亮一些，看起來更高當，比如有些雜志等就是內頁全部過光油的。總結來說內頁過光油主要是起到一個保護作用，同時也讓說明書看起來更亮更高當一些。

所以說在說明書印刷的時候，內頁需不需要過光油，就需要根據以上的幾種情況去分析一遍。如果確實有這個必要就盡量過，不要為了省一點錢而因小失大。錢是小事，畢竟如果出現質量問題需要重新補貨費時費力，特別是因為一本說明書而形象到公司在客戶心中的現象更是得不償失！Y，C，M，K幾乎可以合成所有的顏色，但是為什么還要一個單獨的黑色呢，那是因為合成后產生的黑色是不純的，要想要正宗的純黑色，那就需專門的黑顏料了。

說明書印刷飛墨的原因

產生說明書印刷飛墨的原因

油墨轉移時，在兩個相接觸的墨輥處，纖維物在兩處或兩處以上，被切斷或拉長時產生斷片，因表面張力成為球狀。此時，纖維物與斷片界面存在的雙電層被破壞，一部分留存在油墨中，另一部分以相反的電荷逸向大氣。當纖維物縮短時，油墨中殘留的電荷逐漸堆在墨輥及紙張表面。即：黃中有紅、白里透紅或黑中泛紅，如果圖像中人物膚色偏黃就會給人產生病態的感覺。斷片因帶有和油墨相同的電荷，靠近墨輥或紙張時，被排斥于空中形成飛墨。

當高速機用黏性大的油墨，低品質的連結料時，易使油墨在墨輥旋轉中，拉成長絲產生嚴重的飛墨現象，因此不同型號的說明書印刷機需要選擇相應的油墨來匹配。

常用的說明書彩色印刷印后表面處理技術

常用的說明書彩色印刷印后表面處理技術有：

1.其他特殊處理技術

近些年來出現的彩色印刷印刷品印后特殊處理技術很多，發展也較快印刷工具。常見的有表面涂膠(也稱噴膠)、表面磨砂(也稱打砂，即在彩色印刷印品表面均勻地磨制麻砂點)、壓紋壓花、壓突(凹)或簡稱壓形印刷工具。所有這些新的彩色印刷印后修飾技術已在日常使用的高當包裝上見得較多中國中部。紙張的酸堿度在說明書印刷過程中堿性物質將不斷地傳送到水斗中，與原本呈弱酸性的潤版液中和，會導致剩余的油墨變色、變質，而且還會使油墨乳化，導致產生浮臟現象。尤其是精美工藝品、香言包裝上常見物資行情。

2.壓光

壓光是對印刷品進行上光后的一道修飾工序，也有的直接對高當紙品直接進行壓光印刷技術。對印刷品的壓光是因為上光料經自然流平、干燥后光澤度不是太理想，對于一些精細印刷品必須進行壓光處理設備耗材。其所用設備是壓光機，許多壓光機與上光機配套使用印刷技術。因為過了膠之后，就相當于給紙張穿上了一層保護衣，在說明書印刷折頁時，光膠或者啞膠在一定程度上會對紙張起保護作用，進一步降低了折線處紙張的破損程度。