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全自動裁線沾錫機日常保養

1.機器應做好一日一清理，一周一保養。保養主要是為滑軌、滑槽、運動軸承上潤滑油，減少磨擦 使使用壽命更長。線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。

2.刮錫時把錫刮出錫槽，原因是刮錫機械手速度過快導致。刮錫氣缸尾部有個節調閥，來控制氣壓，使其快或慢。

3.錫爐不刮錫，錫灰應每天清理一次。錫有質量的差異，有些錫產生過多的錫灰，會導致刮錫不到位或是不刮錫。是因為錫灰檔住了行程，所以發現有過多錫灰應及時清理，讓刮錫夾子行程暢通。

說起全自動沾錫機估計有很多朋友都很陌生，也不知道全自動沾錫機具體是干什么用的。下面恒海自動化就給家講什么是全自動沾錫機，它主要適用于那些企業?全自動沾錫機就是近幾年新出的一種生產設備，多數運用于電線加工中，取代了陳舊的生產技術中繁瑣的步奏，把送料、剝線等生產步奏集為了一體，是十分智能化的新技術產品，滿足了各種生產的需要。隨著工業化的不斷進展，自動沾錫機的應用也越來越廣泛。并且以強勁的優勢代替了人工，為不少企業節省了成本。

全自動沾錫機的功能：按長度切斷電線，剝去兩端，一端壓接，一端浸錫；全自動沾錫機運行效率:3000臺/小時(低設置)；全自動沾錫機電線規格：AWG # 30 ~ 184.剝離長度：1.0 ~ 25毫米；壓力機:1.5T；全自動沾錫機的電子控制和各種工藝缺陷的檢測；全自動沾錫機電源220伏單相3A和1臺高壓空氣壓縮機。

全自動沾錫機啟動時，禁止把手放在刀片或壓輪上。調整線圈的高度，絕緣線圈先稍微用力，然后增加強度。當全自動沾錫機壓接時，需要確認操作說明書或操作管理表上的導線類型、導線翹曲和導線顏色是否相同。全自動沾錫機壓接時，應調整刀片，確認有無芯線切割、線皮傷痕和剝皮長度。

全自動沾錫機是大家所熟識的線材加工設備，沾錫機所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無鉛的，那么他們的區別有哪些呢？

　　1,.首先從用途上來區分,有鉛錫用于有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。

　　2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。

　　3.按其成分來分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；  無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

　　4.按溶點溫度來分，有鉛溶點溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點是217度，焊接溫度是溶點溫度加上30~50度。要看實際調整。有鉛溶點是183度。  

　　5.無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫，但用有鉛錫爐熔無鉛錫，無鉛錫會受到污染，也達不到環保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環境都有害，而無鉛就沒有