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發布時間:2020-07-24 03:21  





色母喂料機

機器特點:1。采用專門設計的精密螺旋進料模塊進料,優化機械攪拌模塊設計用于解決高粘度,不流動粉狀原料的進料和橋接問題。微處理器存儲器,不丟失設定數據,可保存; 2.下鼓風機設計,帶有旋風擋風玻璃和過濾器下方的獨立集塵桶,有效減少過濾裝置的負荷可直接配置歐洲雙組分比例閥閥體; 3.料斗可配備自動清洗裝置,布濾器和可選的壓力儲罐。 4.客戶可以提供經濟的一系列旋轉,降低成本(經濟的機器配置布過濾器,并消除第二個過濾器); 5.提供多功能安裝框架HMB-900可選,大調節直徑900mm; 6.提供標準和絕緣歐化收集料斗; 7.袋式和板式兩種過濾裝置,適用于30%和100%粉末輸送操作,可根據客戶需要配套,壓力儲罐,自動噴淋清洗裝置為標準; 8.可選旋風除塵器; 9.主機配備單級和雙級風扇(3.5HP或以上),只能由客戶使用; 10.原料運輸時,破碎物料占30%以上時,可選配14目不銹鋼過濾器;
淺談色母粒喂料機的發展趨勢
近年來,大型色母粒喂料機作為上料機的重要代表,頻繁出現在世界國際上料機展上,世界各大上料機廠商紛紛在展會上展示其新研發的新成果。(二)倉儲喂料機提升帶阻塞故障分析及排除倉儲喂料機提升帶阻塞,導致提升帶卡住小動或電機跳閘,產生提升帶阻塞原因主要有以下幾種情況:1)底帶送料的光電管料位高度調整不當,底帶送料太多使物料堆積在提升帶入口處。大型色母粒喂料機已成為各展會的重頭戲,不斷顯示出“、高精、高速”的趨勢,同時五軸聯動、復合化、與機器人有效結合以及“綠色生態上料機”成為未來大型色母粒喂料機的主要方向。這勢必是所有色母粒喂料機生產商的未來發展方向和目標,大型色母粒喂料機的發展潛力大、需求大
色母粒喂料機是高自動化、智能化設備眾能機械色母粒喂料機市場占有量很好,款款熱銷不斷。其實色母粒喂料機是從銑床發展而來的,大型色母粒喂料機是精密機械、信息技術、光學等領域技術發展的結晶。③縮小內外界壓差,可采取螺旋軸的變節距設計,即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距。大型色母粒喂料機能實現自動換刀、自動交換工作臺、自動更換工件,能進行銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工,是一種比較特殊的多工序、多功能、高精、、高自動化大型色母粒喂料機設備。
如何排除倉儲喂料機常見故障
(一)倉儲喂料機電機啟動后底帶不動故障分析及排除
倉儲喂料機電機啟動后底帶不動,主要原因可能是電機減速器損壞,傳動鏈條被拉斷,傳動軸頭托斷,或主、被動鏈輪鍵磨損脫落、損壞引起。對上述問題可逐一排查并予以更換或排除。
(二)倉儲喂料機提升帶阻塞故障分析及排除
倉儲喂料機提升帶阻塞,導致提升帶卡住小動或電機跳閘,產生提升帶阻塞原因主要有以下幾種情況:
1)底帶送料的光電管料位高度調整不當,底帶送料太多使物料堆積在提升帶入口處。
2)提升帶均料輥高度淵整不當,高度不夠,底帶送來的物料未及時送走。
3)提升帶與底帶速度和料位控制光電管位置調整不匹配,使物料堆積在提升帶入口處,卡住提升帶。
4)提升帶落料口尺寸調整不當,物料堵塞在落料口。
5)提升帶清潔輥傳動損壞后,清潔輥反向旋轉使物料堵塞在落料口。
針對上述問題,合理調整底帶送料的光電管料位與均料輥高度,調整提升帶落料口尺寸,修復提升帶清潔輥傳動,使落料口物料不被卡住及時送走,滿足提升帶送料不阻塞要求。
喂料機落料罩內阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進料側、出料側檢側光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調整不到位;底部安全限位開關活門關閉不到位或開關觸點接觸不良等.均可造成喂料不均.物料阻塞。
1.電子秤計址管限塞
什量管內物料翰送不楊或物料在計址管內堆積時間過長,物料卸料困難,造成汁量管限塞。 高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電管。
2.喂料落料罩及進料側阻塞
喂料運行過程中,注意觀寮運行情況.發現落料口阻塞.應立即停機處理。《”跟隨其后電子秤流分不穩定發生波動或無流量信號,可以判定喂料機系統發生喂料故障,這是山于光電開關調整及耙輥洲整不適宜造成的。<br />
(2)電子秤與喂料機的同步機械傳動系統或電氣直流調速板控制出現運行故障.造成喂料不同步而阻塞。<br />
(3)堵塞排除.
2)檢查光電管的工作情倪.調整光電管的位置,重新調整耙輥與提升帶的間隙,在保證生產線流且的情況下控制喂料高度。
2)修復機械傳動系統或電氣調速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。
3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理,落料斗的斜面設計角度是否正確。