咸寧打爐料批發(fā)價格詢問報價「安耐捷」

分類:根據(jù)酸性強弱主要有：（1）強酸性的硅磚、不定形硅質耐火材料以及石英玻璃制品、熔融石英再結合制品；（2）中等酸性的半硅質耐火材料及葉蠟石質耐火材料；（3）弱酸性的黏土質耐火材料。酸性耐火材料的主要特點是在高溫下能抵抗酸性物質（酸性渣）的侵蝕，但易與堿性物質（堿性渣）起反應，鋯英石質耐火材料和碳化硅質耐火材料作為特殊酸性耐火材料也歸于此類。

堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%～85%以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高溫復合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。

由于高爐生產是連續(xù)進行的，一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（1000～1300℃），噴入油、煤或等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。

二、防毒措施安全檢查

1、生產裝置應密封化、管道化，防止有毒物質泄漏、外逸；

2、生產過程機械化、程序化和自動控制使作業(yè)人員不接觸或少接觸有毒物質，防止誤操作造成事故；

3、受技術、經(jīng)濟條件限制，仍然存在有毒物質逸散且自然通風不能滿足要求時，應設置必要的機械通風；

4、對排出的有毒氣體、液體、固體應經(jīng)過相應的凈化裝置處理，以達到環(huán)境保護排放標準；

5、對有毒物質泄漏可能造成重大事故的設備和工作場所，必須設置可靠的事故處理裝置和應急防護裝置；

6、根據(jù)有毒物質的性質、有毒作業(yè)的特點和防護要求，在有毒作業(yè)環(huán)境中應配置事故柜、急救箱和個體防護裝置；

7、針對缺氧危險工作環(huán)境以及發(fā)生缺氧窒息和窒息的原因，應配備通風換氣設備和搶救器具；

8、有缺氧、窒息危險的工作場所，應在醒目處設置警示標志。