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              塑料片材設備生產線推薦【凱潤塑料機械】

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              發布時間:2021-01-16 07:28  







              從上述模型可以看出,固體床熔融模型的熔融機理是通過機筒與固體床之間的不到1mm厚的溶膜導熱及黏性耗散熱使固體床熔融,機筒與固體床相對運動使得熔體從固體表面脫離,熔體匯集成熔池,固體床寬度逐漸變窄,熔池逐漸擴大,這樣完成熔融過程。固體床后期的行為非常復雜,Fenner (1980)和Brucker (1989)針對壓縮區固體床加速和固體床后期的行為進行了研究,朱復華等人(1989)發現螺桿加工轉速越高,固體床破碎的塊數越多,而且粉料更易產生固體床破碎現象,他們引入混沌的觀點來解釋上述現象。-般來講,固體床破碎被認為是單螺桿擠出過程的一種缺陷,因其會導致溫度、壓力的波動,從而影響擠出過程的穩定性,因此出現了以冷卻螺桿來推遲固體床破碎等方法。另一方面,有些螺桿設計故意使固體床在熔融過程中,以實現分散熔融,進而實現低溫擠出,有關這方面的工程應用已經很多,但擠出理論研究進展不大。

              自1987年開始,Potente 等人結合前人的實驗觀察及理論研究成果,提出了熔融過程的解析模型,此模型同時考慮了預熔融、熔融及壓縮區固體床加速作用,并較成功地預測了熔體區禍流的位置。朱復華帶領的課題組通過可視化實驗研究,提出了三段七區模型,認為在熔融區先后出現熔膜區、熔池區、環流區及固體破碎區,發現了熔融過程中出現的亞穩態相轉變行為。綜合以上研究結果,比較的熔融過程如圖1 - 13所示。



              PVC仿大理石板生產線,熱轉印高鈣板設備結構緊湊,性能優越。螺桿、螺筒經優化設計,并采用合金鋼專業加工,使整機具有塑化均勻,擠出量穩定,產量高,壽命長等優點。主機螺筒采用鑄鋁加熱器加溫,風冷卻,精密電控儀表控制溫度。精密的定型壓光裝置,通過其良好的調整功能使板材定型優良。切割部分采用定長切割裝置,保證板材長度。擠出板材后再經PVC膜熱敷而成、后由UV鏡面照光而成、制作過程沒有一滴膠水、表面所用工藝由歐美國家引進先進UV紫外線光固化處理、具有100%防水、豐滿度高、硬度高、抗劃傷、阻燃性高、安全環保無異味等特性。主要原料:PVC樹脂、天然石粉 PVC仿大理石板生產線介紹,加之十余種不含有毒物質的原材料組合而成。 成型方式:選用國內先進的擠出設備,加熱擠出一次整體成型。外觀采用四層處理,層為外觀花色采用了熱燙轉印技術 



              PVC仿大理石板生產線,外觀花色永不脫落,第二層為底漆保護層 PVC仿大理石板生產線,第三層為防滑層,第四層為耐磨層。五大優勢:防火基材,防火性能強。2、木紋,裝飾性能好。3、安全環保綠色材料。4、優異的耐候性。5、耐磨易清潔能力PVC仿大理石板生產線有異應用前景十分廣闊,PVC仿大理石板材,突出的優勢就是大理石紋,色澤和反光度等與大理石基本一致,用于內墻裝飾,可達到與石材一樣的裝飾風格;在大廳內墻的裝飾更顯質樸、堅韌。性能特點:紋理清晰自然,表面效果逼真度可達石材的99.5%,無毒、無輻射、防滲透、抗老化、自潔、表面耐磨,硬度可達3H-6H,防火。重量輕,造價低 ,安全性高,易于運輸,施工特方便快捷,規格可達1220mm*2440mm!另外,板材擠出設備可以實現一機多用,可以生產仿實木板材、實心硬質PVC板材、自由發泡板材、PVC軟質卷材等等。


              仿大理石板材生產線由自動上料進入高速混料、再自動上料到SJSZ-80/156錐型雙螺桿擠出機、由大板模具出料進入三輥壓光/覆膜、排輥托冷裝置、裁邊裝置、牽引機、自動切割機、排輥輸送機等組成。

              機組結構緊湊,性能優越。螺桿、螺筒經優化設計,并采用合金鋼專業加工,使整機具有塑化均勻,擠出量穩定,產量高,壽命長等優點。主機螺筒采用鑄鋁加熱器加溫,風冷卻,精密電控儀表控制溫度。精密的定型壓光裝置,通過其良好的調整功能使板材定型優良。

              仿大理石板材的優勢

              仿大理石板材,突出的優勢就是大理石紋,色澤和反光度等與大理石基本一致,用于內墻裝

              飾,可達到與石材一樣的裝飾風格;在大廳內墻的裝飾更顯質樸、堅韌。UV仿大理石紋板,采用的

              是轉印技術石紋,石紋種類繁多,色彩豐富,可以給內墻帶來不同的裝飾選擇。

              仿大理石板材,的內墻裝飾板,以中密度PVC微晶石為基材作為原料,將大理石紋到板材

              上,經過UV光固化技術,制作出UV仿大理石紋板,板材表面與大理真石無異樣,表面光滑平整、反

              光率高,可各種各樣的紋路,用于內墻裝飾,更顯別致。


              該設備根據客戶需求可生產,厚度為0.3mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類板、片材。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,為使塑料融化,色澤均勻擠出量。衣回型模頭采用特殊雙節流設計,使板材厚薄調整更為精準。溫度控制在±1℃可控制塑化過程及板材厚薄,平整性。輥成型壓棍機采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性,提高板材品質。板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經為350mm,及雙回路冷卻系統,配合模溫控制機控制壓棍輪溫度使板材,厚薄均勻。

                板材寬度是500-2000(mm),板材厚度是0.3-20(mm),擠出能力是350(kg/h),生產速度是0.5-6(m/min),可生產板材類型是pvc板,可生產板材層數是單層板,售后服務是根據需要 青島凱潤塑料機械有限公司是塑料機械等產品專業生產加工的私營獨資企業,公司總部設在青島膠州市,青島凱潤塑料機械有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。 青島凱潤塑料機械有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。‘質為本、誠為信,創雙贏’是我們的根本宗旨。我們長期以來十分關注我們的產品質量。每一臺設備都有的產品編號,并記錄在產品檔案中便于計算機快速檢索。因此,我們的售后服務非常快捷和準確。 同時,我們專門配備了經驗豐富的售后服務隊伍,及時為客戶提供設備安裝調試和故障排除服務。我們相信我們一定會為您提供快捷、貼心的服務。


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