成都氣力輸送系統價格-設備操作簡單,安徽耐力德值得信賴

尖角形粒子對塑性材料表面的沖蝕多為切削型磨損，球形粒子沖蝕所產生的磨損主要表現為塑性變形磨損。重視氣力輸送系統管道磨損問題并合理解決，對于節能降耗有著重大意義。粒子強度，粒子強度主要是影響粒子在輸送過程中的破碎難度與破碎率，以及由此引起的二次磨損。被輸送物料的平均粒徑隨經過彎頭數量的增加而呈減小的趨勢。這種粒徑減小的趨勢越明顯，相應材料對彎頭造成的沖蝕磨損率越高。

工業物料、產品的形態有固體、液體和氣體，固體中粉狀至小顆粒狀的稱為“粉體”。所有粉狀至小顆粒狀的產品的合成、加工、包裝等過程，可以統稱為“粉體加工過程”。

各種形態的工業產品的合成、加工、包裝等過程中，需要在各個工藝單元及設備間輸送。

氣體物料的輸送主要依靠風機、壓縮機等氣體動力設備；液體物料的輸送主要依靠泵、真空設備或自身重力；粉體物料的輸送方式有水力輸送、機械輸送和氣力輸送，工業上的是機械輸送和氣力輸送。

氣力輸送的型式：

根據粉體在輸送管道中的濃度，氣力輸送系統可分為濃相、半濃相、稀相輸送系統；根據輸送壓力，又可以分為正壓系統（壓送式）和負壓系統（吸送式）。吸送式管道內壓力低于大氣壓（工作壓力為-0.04～-0.08 MPa），自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短，主要特點為可從低處（或散裝處）、多點向高處、一點輸送；壓送式系統管道內壓力高于大氣壓（工作壓力為0.1～0.5MPa），卸料方便，能夠輸送距離較長，但須用加料器將粉粒送入有壓力的管道中，正壓稀相系統中物料濃度一般為5～10 kg/kg氣。

稀相輸送通常采用較高的氣流速度和較低的固氣比，固體含量低于100 kg/m3或固氣比（固體輸送量與相應氣體用量的質量流率比）為0.1～25的輸送過程。操作氣速較高（18～30 m/s）。輸送距離可達數百米。輸送氣體常采用空氣或氮氣，動力一般由羅茨風機提供。密相氣力輸送系統是利用壓縮空氣將物料輸送至目的地的一種輸送方式。