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金屬液中的氧化物和低熔點化合物與型砂發生造渣反應，生成硅酸亞鐵、鐵橄欖石等低熔點化合物，降低金屬液表面張力并提高其流動性，使低熔點化合物和金屬液通過毛細管作用機制，滲入砂粒間隙，并在滲透過程中，不斷消蝕砂粒，使砂粒間隙擴大，導致機械粘砂或化學粘砂.

就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內靜置1min～2min鎮靜后進行澆注；b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產生裂紋缺陷。

非金屬夾雜物在高溫下或溶解于鋼液中, 或單獨存在于鋼液中, 但隨著溫度的下降及成分、氣體壓力等條件的改變, 原來溶解于鋼液中的夾雜物, 將以獨立相分離出來, 在結晶過程中聚集于晶界上, 成為割斷鑄鋼基體連接的微小單元, 形成裂紋的蕞初源頭, 從而形成了裂紋的潛在隱患。無損探傷的試驗方法有很多，生產中廣泛采用的方法有以下四種：磁粉探傷、超聲波探傷法、射線探傷、液體滲透劑探傷。