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組成材料與結構普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細骨料（砂）、外加劑和水拌合，經硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收縮；水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結在一起，形成堅強的整體。

這樣就改變了骨料與水泥漿原來界面，生成的凝膠是無限膨脹性的(指不斷吸水后體積可以不斷腫脹)，由于凝膠為水泥石所包圍，故當凝膠吸水不斷腫脹時，會把水泥石脹裂。這種堿性氧化物和活性氧化硅之間的化學作用通常稱為堿骨料反應。重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石應進行堿活性檢驗。經檢驗判定骨料有潛在危害時，則應遵守以下規定使用：①使用含堿量小于0.6%的水泥或采用能抑制堿－骨料反應的摻合料；②當使用含鉀、鈉離子的混凝土外加劑時，必須進行專門試驗。

因此，保證一定厚度潤滑層所需的水泥漿或砂漿的數量也相應減少，所以粗骨料的1大粒徑應在條件許可下，盡量選用得大些。由試驗研究證明，1佳的1大粒徑取決于混凝土的水泥用量。在水普通混凝土泥用量少的混凝土中(每lm3混凝土的水泥用量≯170kg)，采用大骨料是有利的。在普通配合比的結構混凝土中，骨料粒徑大于40mm并沒有好處。骨料1大粒徑還受結構型式和配筋疏密限制。

砂漿攪拌：保溫砂漿的攪拌應用機械攪拌，攪拌時間為5 min～6 min，砂漿稠度為50 mm～70 mm，隨拌隨用，一般應在3 h內用完，未結塊的落地灰須按14（重量比）與新材摻和經機械攪拌后方可繼續使用；防水防裂砂漿采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥、細砂、防水防裂劑按121（重量比）配制，砂漿稠度為60 mm～80 mm，待充分攪拌均勻后，靜置5 min再攪拌。