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發(fā)布時(shí)間:2020-07-15 09:23  





在瀝青煙氣處理時(shí),煙氣首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理塔洗滌降溫處理。煙氣進(jìn)入預(yù)處理塔前的氣體溫度比較高,其比電阻較高,電捕焦油器收集困難,通過(guò)預(yù)處理(水洗降溫)把煙氣溫度降至60℃左右。
首先、降低煙氣溫度,避免因煙氣溫度過(guò) 高造成電捕內(nèi)部著火,產(chǎn)生不必要的損失。
其次、降低煙氣溫度,接近適宜的收集溫度,能夠更好的解決進(jìn)入電捕氣體的比電阻值,又抑制瀝青焦油集結(jié);經(jīng)過(guò)預(yù)處理的氣體在噴淋水霧的作用下。大于100μm的顆?;?本上被除掉,從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉,其原因是水表面張力的作用 ,經(jīng)過(guò)預(yù)處理洗滌處理后的氣體,進(jìn)入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。電捕對(duì)大于5μm以上 的顆粒物質(zhì)效果明顯;電捕對(duì)于3--5μm之間的顆粒物質(zhì)作用不明顯;對(duì)小于3μm以下的顆粒物質(zhì)沒(méi)有作 用。4、預(yù)留DCS接口并符合有關(guān)通訊協(xié)議,用戶方在條件成熟后能夠?qū)⒃O(shè)備與局域,主機(jī)相聯(lián),完成遠(yuǎn)程監(jiān)控,工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化管理。5μm以下的顆粒物質(zhì)可用化學(xué)反應(yīng)后清除處理。
電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶原因分析:
長(zhǎng)期以來(lái),電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶爆裂一直是各生產(chǎn)廠家比較頭疼的。狀況出現(xiàn)頻繁,廠家不斷上門維修,開支不斷加大,甚至收不回質(zhì)保金,利潤(rùn)銳減。我們知道,電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西,不過(guò),我們?cè)谂c客戶合作時(shí)就應(yīng)該講清楚,高壓絕緣系統(tǒng)是需要定期清理,維護(hù)的,以此保證電捕焦油器運(yùn)行穩(wěn)定。(7)用2500V兆歐表測(cè)量發(fā)生器的電阻值,正向電阻接近于零,反向電阻應(yīng)>500MΩ。因此,培訓(xùn)好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護(hù)知識(shí)顯得尤為重要。我公司新型專利絕緣瓷瓶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中并不輕易出現(xiàn)問(wèn)題,偶爾出現(xiàn)問(wèn)題多數(shù)情況下與廠方全體操縱不當(dāng)有關(guān)。我公司對(duì)此這方面問(wèn)題,一直很重視,質(zhì)量把關(guān)很嚴(yán)謹(jǐn),我們目前所用的絕緣系統(tǒng)還未出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象。
電捕焦油器結(jié)構(gòu)及構(gòu)造
電捕焦油器是把焦?fàn)t煤氣中焦油霧除掉,凈化煤氣的除塵設(shè)備. 電捕焦油器主要有一個(gè)直筒形的外殼,內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向擺放的沉積極系統(tǒng),一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極,高壓整流器放在與電捕焦油器離隔的房間內(nèi),別的還有外表、操控電荷輸電等輔佐設(shè)備.含焦油霧的煤氣經(jīng)沉積極下面外殼的入口進(jìn)入電捕焦油器,氣體散布設(shè)備將煤氣均勻地散布,煤氣經(jīng)過(guò)電極區(qū),在靜電的效果下,煤氣中的焦油霧滴被分離.凈化煤氣經(jīng)上部的出口離開電捕焦油器,被分離出來(lái)的焦油霧滴沿蜂窩狀沉積極向下活動(dòng),從底部排出.此為蜂窩式電捕焦油器。經(jīng)冷卻后的煤氣并聯(lián)進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器,較大限度地清除煤氣中的焦油霧滴及萘,經(jīng)電捕后的煤氣進(jìn)入離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓。