廣東木材炭炭化窯價格行情「在線咨詢」

木材深度碳化設備

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木材深度碳化罐

木材炭化處理方法，它采用階梯式連續升溫方法，將溫度先升溫至120～140℃，再升溫至160～240℃，待炭化處理過程結束，噴撒霧化水讓木材緩慢降溫至100℃，然后通入100℃的飽和水蒸氣對木材進行調濕回潮處理，將木材的含水率回調到4～6％，木材冷卻到溫度高于室溫15～30℃后出窯。可以提高木材質量，防止木材在處理過程中產生缺陷，處理過程無化學污染，周期短，降低生產成本，具有、節能的優點。還可以縮短生產周期，消除板材內部形成的應力。利用100℃的飽和水蒸氣對炭化處理后的木材進行調濕回潮處理，可以快速有效的濕潤過干的板材，將板材的含水率回調到4-6％，以利于后續加工過程順利進行。

木材碳化箱

干燥質量和干燥成本在一般情況下是互相制約的，但若有合理的干燥設備、合理的干燥工藝和正確的操作，則可在確保干燥質量的同時，也地降低投資費用和干燥成本。

由于木材干燥方法和干燥設備種類頗多，市售產品又良莠不齊，為幫助木地板企業合理選購干燥設備，特撰寫此文供讀者參考。

常用的木材干燥方法有：蒸汽加熱常規干燥，爐氣加熱常規干燥，熱風干燥，除濕干燥，真空干燥，以及近年來流行的熱水與高溫水循環加熱的常規干燥等。必須根據實木地板的干燥特點和要求，以及企業的規模和條件等，選擇合適的干燥方法。

木材碳化設備機械

因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。在外界條件作用下易于發生變化，是木材中吸濕性組分，是使木材產生吸濕膨脹、變形開裂的因素之一，通過碳化可以使半纖維素被破壞，因而可降低木材的吸濕性，減少木材的膨脹與收縮，提高了碳化木的尺寸穩定性。