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發布時間:2020-10-30 06:41  





皮帶機膠帶橫向拉斷損壞原因:
1、由于與膠帶非工作面接觸的滾筒處進入了塊狀物料,造成膠帶通過滾筒時,塊狀物料對其造成支撐力,使膠帶橫向出現裂斷。
2、由于外來物料對膠帶面沖擊力過大,造成膠帶橫向出現裂斷。
3、由于膠帶受到的拉力超過所能承受的值,使膠帶出現橫向裂斷。
皮帶機膠接口斷裂原因:
1、膠接口由于膠接質量問題造成膠帶口“空”,使膠接口中間膠帶分層脫離。
2、膠接口長度不足,使膠帶在該處的拉強不足,造成膠接口開裂。
3、由于膠接的溫度控制不好,使膠帶接口處強度降低。

皮帶機非正常磨損(打滑)的控制:
1、保持好膠帶的張力。
2、保證膠帶在傳動滾筒處的包角。
3、嚴格控制膠帶上運輸的物料重量。
4、控制膠帶跑偏,防止膠帶被卡。
5、傳動滾筒包膠受到損壞及時修復。
煤礦皮帶機變頻器節能的優勢
在煤礦皮帶機中應用變頻器是對煤礦皮帶機的改良,在使用過程中具有良好的節能效果,具體來說煤礦機變頻器節能的優勢主要有以下幾方面:
1、提升了煤礦皮帶機的運輸質量。5、調整重力法如果膠帶在空載時不跑偏,而重載時總向一側跑偏,說明膠帶已出現偏載。傳統煤礦皮帶機運輸過程中,由于轉矩難以調整,因此皮帶機運行過程中整個皮帶的運行速度并不能保持一致,尾部經常會出現一些問題,造成運輸材料堆積。而變頻器的調節功能可以使力的傳播更加均勻,改善運輸問題,降低電力損耗;
2、變頻器對速度的調節功能使煤礦皮帶機在運行過程中更加穩定,不會因為突然啟動或停止而損壞皮帶。皮帶機的安裝:1、主體安裝順序皮帶機主體的安裝順序應為先安裝頭架,然后是各節的中間架,蕞后是安裝尾架。除此之外,通過對傳統皮帶機進行研究可以發現,傳統皮帶機存在弊端較多,不僅能源消耗大,而且還需要頻繁地維護,增加了煤礦的生產支出。變頻器應用后,使皮帶機的運行更加科學化,按照科學的方式進行啟動和停車,彌補了煤礦皮帶機運行過程中的浪費問題,取得節能效果;
3、變頻器突出的優勢是具有防爆軟啟動模式,可以根據煤礦皮帶機的實際運載情況合理安排運行速度,使煤礦皮帶機得到充分應用,避免資源浪費。同時,煤礦皮帶機運行愈發平穩,對其自身的損耗也越小。

TD75型固定式皮帶機主要組成部分為:
1、驅動部分:系由安裝在型鋼焊成的底座上的電動機 →高速聯軸器→減速器→低速聯軸器組成。根據布置要求,驅動裝置設有左裝和右裝兩種,另外還有可以采用電動滾筒作驅動裝置。
2、滾筒部分:分為電動滾筒(傳動滾筒)和改向滾筒兩大類。
3、托輥部分:分為槽型托輥、平行托輥、調心托輥和緩沖托輥等。
4、卸料部分:有固定式犁卸器和電動卸料車等
5、清掃部分:采用彈簧清掃器,裝在頭部下方,中間裝空段清掃器。
6、制動部分:有滾柱逆止器和帶式逆止器兩種或采用逆止式電動滾筒。
7、附件:有罩殼、導料糟、漏斗等。
