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發布時間:2020-07-31 12:16  





檢查運行中的轉盤注塑機是否處于正常狀態:是否有低壓鎖模保護;活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好?要求至少12小時要加一次油,特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動;在開動冷卻器時,切記快速打開進水閥,因冷卻水大量流過冷卻器時,轉盤注塑機會使冷卻器管表面形成一層導熱性能很差“過冷層”,以后即便大量的水進入冷卻器,結果還是起不到良好的冷卻作用。生產正常狀況:檢查產品的缺陷是否與模具有關;下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。
東莞市百贊精密機械有限公司,累積了20余年的技術與經驗,專業從事立式塑膠成型機的規劃、設計、制造、銷售與服務,制造出大批量高精密的注塑機。
轉盤注塑機又叫圓盤注塑機,因為其注塑和鎖模部分為圓盤式而得名。至于為什么要將其設計為圓盤式的其實是有原因的,主要還是為了提高工作效率。轉盤注塑機一般可以配置兩個或者三個工位,即一邊注塑一邊鎖模冷卻甚至分得更細。大大的提高了普通標準注塑機那種注塑完成后再次進行鎖模的重復工作,影響工作效率。大大的提高了普通標準注塑機那種注塑完成后再次進行鎖模的重復工作,影響工作效率。
轉盤注塑機操作過程中:
(1)不要為貪圖方便,隨意取消轉盤注塑機安全門的作用。
(2)注意觀察壓力油的溫度,油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間,一般在35~60℃范圍內比較合適。
(3)注意調整各行程限位開關,避免機器在動作時產生撞擊。
轉盤注塑機工作結束時:
(1)轉盤注塑機停機前,應將機筒內的塑料清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解。
(2)應將轉盤注塑機模具打開,使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態。
(3)車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心,以確保生產安全。
轉盤注塑機開機流程不規范,會引起品質下降、量產不良、機器壽命短,螺桿受損等很多狀況,下面這邊篇文章詳細的開機介紹,教你規范流程,避開無趣。
一:操作要求
1.在機器加熱啟動生產前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。
2.合上控制箱邊上電源開關,接通機內電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。
3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空車運轉后,方可開始進行操作。
4.打開料筒加熱開關,接通電熱電源,調節箱門上恒溫嘴和溫度控制儀,進行溫度設定,觀察電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。
5.試車應從手動→半自動→全自動依次進行,同時應檢查重要緊固螺栓是否松動,發現異常應立即停止。當確認正常或排除故障后,再進行試車。
6.加工停止或換料時要進行料筒清洗,清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行,清洗結束,立即關閉加熱開關,清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。