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粉末涂料消泡劑概述

粉體涂料在涂裝成膜過程中，小分子物質主要來源于以下幾個方面：樹脂和助劑中的溶劑，顏料中的水分含量，噴涂時粉體中含有的氣體，工件表面吸附的揮發性物質，和涂料固化后形成的水或其他小分子物質。

粉料噴涂到工件上，加熱固化后，粉料顆粒熔融至失去流動性的膠化時間很短，一般在150℃下測定均<180秒。氣溫越高，時間越短。這種小分子物質溢出時，會導致涂層表面出現針i孔、氣泡等缺陷。消泡劑可以降低涂層的熔化粘度，或利用助劑和涂層之間有限的相容性差異，使小分子物質加速散失，以避免缺陷的產生。

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產品形態

酸性或堿性條件下穩定、優異的消泡性能、消泡速度快、低摻量也、顆粒非常細、易與粉末混合

添加比例

自流平砂漿0.1-0.3%

水泥灌漿料0.1-0.3%

防水涂料0.1-0.3%

儲存期:未開封袋為12個月

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消泡劑的原理、分類、選型及用量

泡沫的消除方法----物理方法

在物理方面，消除泡沫的方法主要有：放置隔板或濾網、機械攪拌、靜電、冷凍、加熱、蒸汽、射線照射、高速離心、壓力減壓、高頻振動、瞬時放電和超聲(聲學液體控制)等，這些都不同程度地促進了液膜兩端氣體的通過速度和氣泡膜的排出，使泡沫的穩定性因子小于衰減因子，從而使氣泡的數目逐漸減少。但這兩種方法都有其缺點，即受環境因素制約較大，消泡率不高等，其優點是環保，可重復利用。

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消泡原理綜述

涂料中氣泡的產生及其穩泡的基本原理：

涂裝工藝中，氣泡被卷入空氣中形成，涂裝中的某些原材料如：表面活性劑、分散劑等都能使氣泡穩定。

涂裝施工時還會產生氣泡，這主要取決于涂裝施工的方式。舉例來說，幕涂法可使涂料與空氣連續接觸，無氣噴涂也可使涂料與空氣接觸，在較低濕度或較高溫度下進行噴涂施工，易產生氣泡。

穩泡原則：

Malangni效應(表面活性劑引起的液體回流，抵消重力)

靜電效效：表面活性劑的靜電排斥作用，使氣泡的液層變厚，從而穩定氣泡。

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因為火電廠煙氣脫硫需要使用脫硫劑，而脫硫劑是醇類物質，經實踐試驗和實驗室測試泡沫數據得出的結論是，普通有機硅消泡劑在脫硫裝置吸收塔漿中起泡沫消泡作用不明顯，泡沫控制劑在特定發泡環境下性能不同，應用時應測試泡沫控制劑，以達到性能，才能進入市場。脫硫塔的泡沫溢出，污染環境，造成液位不準。

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脫硫消泡劑應具有以下特點：

1.在低濃度條件下對泡沫的有效控制，高 pH和低 pH值穩定性

2.耐剪切和耐高壓

3.尺寸小，熱穩定性好

4.長效消泡性能好

5.透明度好，相容性強

廢水消泡劑作用：

優良的消泡劑必須同時具備消泡、抑泡功能，污水消泡劑是將二者優點有機地結合在一起的一種新型消泡劑，它是選擇具有較強消泡能力的聚醚和疏水性、快速破泡的二硅油為主要組分，并能使硅油與聚醚有機結合的乳化劑、穩定性等組分組成的消泡劑，具有表面張力低，消泡快，抑泡時間長，在高溫130度左右，能在水中極易分散，能與液體相容，成本低，用量少，適用范圍廣等特點，因其優良的性能而被廣大工業部門所采用，可添加到印染、涂料、清潔劑、金屬表面處理、造紙、廢水處理等行業中，尤其在染整、溢流、高溫染色過程中，消泡效果，且無硅斑，性能穩定。

膠水消泡劑的特性：

(1)水相體系中易于分散的膠水消泡劑

(2)強大的自乳化能力

(3)消泡力強，消泡時間長

(4)特別適用于水溶性大分子和中低粘度體系，效果更佳。

(5)耐熱，化學性能穩定，不燃

(6)高性價i比