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螺桿空壓機優點是什么？

螺桿空壓機是一套完整的螺桿式空氣壓縮機，由單電源和壓縮空氣接頭連接。它有一個內置的冷卻系統，這大大簡化了安裝工作。按照購買說明，可以進行安裝，特別是采購廠家會幫忙安裝，讓每一位選中的用戶對螺桿式空壓機都有很高的認可度。

螺桿空壓機具有效率較高、穩定性好、噪聲低、振動小等優點。設置了內外轉子、轉子與機殼的配合，使回氣泄漏少，無間隙容積，效率較高。注入的潤滑油具有密封、降噪、冷卻和潤滑功能。與活塞式機床相比，磨損件少，故障率低。其工作曲線平滑，振動、噪聲低。冷卻方式一般分為兩種，一種是水冷，另一種是風冷。散熱系統采用板翅結構，采用優良材料，保證了冷卻器的耐壓性和較高的散熱率

抗腐蝕性強?？諝膺^濾器可以重載，進行多級空氣進口過濾器，除塵精度比較高，98%被濾除，使用壽命比較長，工作面大。油氣分離器，采用的是新一代分離器，并且通過全新過濾器材料，效率很高，空氣含油率低于2PPm。使用智能控制器，壓縮機運行所有操作，以及相關數據都可以在控制面板顯示，控制在手指尖，不但方便，準確度也高。

綜上，螺桿空壓機是一款值得選擇的空壓機設備，目前這樣的廠家比較多，在選購時要多對比，看看哪家能自主研發，能自己生產，自己銷售，可以保障質量，，才可以選購。

螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣，同時油注入空氣壓縮室，對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行潤滑，壓縮室產生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內，由于機械離心力和重力的作用，絕大多數的油從油氣混合體中分離出來。

空氣經過由硅酸硼玻璃纖維做成的油氣分離筒芯，幾乎所有的油霧都被分離出來。從油氣分離筒芯分離出來的油通過回油管回到螺桿機頭內。在回油管上裝有油過濾器，回油經過油過濾器過濾后，潔凈的油才流回至螺桿機頭內。當油被分離出來后，壓縮空氣經過蕞小壓力控制閥離開油氣筒進入后冷卻器。后冷卻器把壓縮空氣冷卻后排到貯氣罐供各用氣單位使用。冷凝出來的水集中在貯氣罐內，通過自動排水器或手動排出。

螺桿空壓機管路安裝要求及連接布局

螺桿空壓機管道安裝要求及連接布置：

1、本機供氣口設有螺紋管，可與您的供氣管路連接。安裝尺寸請參考工廠手冊。

2、為了方便后期檢修，需在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門。

3、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至壓縮機組中。

4、管道應盡量短直，減少彎頭和各種閥門，以減少壓力損失，支管盡量采用現有管道。

5、一般情況下，管道坡度應大于2/1000，排水閥（堵頭）應設置在低端。管道應盡量減少彎曲，并盡量減少短直管閥門。

6、螺桿空壓機地下管線穿越主路面時，管頂埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.

7、壓力、流量儀表的裝設位置及其表面大小應能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應使工作壓力在表盤刻度的1/2～2/3位置。

8、系統安裝完畢應作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進行,以不漏為合格。