錐面包絡(luò)圓柱蝸桿減速機(jī)誠信企業(yè)推薦

蝸桿蝸輪減速機(jī)應(yīng)該添加多少潤滑油

蝸桿蝸輪減速機(jī)在使用之前都是要加油的，但是至于加多少油，可能就有不知道的了。下面來介紹一下蝸桿蝸輪減速機(jī)關(guān)于加油時(shí)要注意的問題：

　　首先，因?yàn)?span style="background-color:#60D978;">蝸桿蝸輪減速機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)下與實(shí)際油量會(huì)有較大的差距，所以要在減速機(jī)停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行加油，一次加油按使用說明的油量時(shí)行加油。

　　另外，生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)附有說明書，并注明了減速機(jī)應(yīng)加的油量，油量添加至油窗的2/3位置。而這個(gè)數(shù)據(jù)是在停機(jī)狀態(tài)下的，注意：不要在蝸輪減速機(jī)運(yùn)行的狀態(tài)下添加潤滑油。因?yàn)樵?span style="background-color:#60D978;">蝸桿蝸輪減速機(jī)運(yùn)行的過程中，其內(nèi)部部件齒輪或者是蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)內(nèi)部的潤滑油一起運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在這種情況下判斷蝸輪減速機(jī)油量的話，可能是滿的，也有可能是低于油窗的2/3，甚至有可能沒有什么潤滑油了。

簡述減速機(jī)的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)和工作原理

蝸輪蝸桿減速機(jī)是將電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或者是其他的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)，通過減速機(jī)內(nèi)齒數(shù)少的輸入軸的齒輪嚙合到輸出軸的大齒輪上來實(shí)現(xiàn)減速的效果。經(jīng)常用于大扭矩低轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)設(shè)備。

　　所謂的蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動(dòng)比指的是減速機(jī)內(nèi)大小齒輪的齒數(shù)比，減速機(jī)是利用各級齒輪的傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)減速，其通常會(huì)有幾對相同原理的齒輪來共同運(yùn)行。由兩個(gè)相互嚙合的齒輪所組成的結(jié)構(gòu)叫做齒輪副，蝸輪蝸桿減速機(jī)由各級齒輪副組成，多級以小齒輪帶動(dòng)大齒輪的裝置組成能大大降低轉(zhuǎn)速。

蝸輪蝸桿傳動(dòng)的名詞術(shù)語（一）

1.      蝸桿傳動(dòng)

蝸桿傳動(dòng)為交錯(cuò)軸的兩個(gè)各繞其自身支撐軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的斜齒輪正交傳動(dòng)。其中一個(gè)是蝸桿另一個(gè)是蝸輪。

2.      蝸輪

蝸輪是是與蝸桿配對的一個(gè)齒數(shù)較多，齒體中曲面呈環(huán)面的斜齒輪。蝸輪的齒面為其配對蝸桿齒面的共軛齒面。

3.      標(biāo)準(zhǔn)蝸桿傳動(dòng)

蝸桿節(jié)圓與分度圓重合時(shí)的蝸桿傳動(dòng)。

4.      變?yōu)槲仐U傳動(dòng)

蝸桿節(jié)圓與分度圓不重合的蝸桿傳動(dòng)。

5.      連心線

蝸桿軸線與蝸輪軸線的公垂線。

6.      中心距

蝸桿軸線與蝸輪軸線的距離。

7.      軸交角

蝸桿軸線和蝸輪軸線之間的小交錯(cuò)角。

8.      中間平面

蝸桿軸面和連心線構(gòu)成的平面。

9.      齒數(shù)比

蝸輪齒數(shù)與蝸桿頭數(shù)的比值。

10.  傳動(dòng)比

主動(dòng)的蝸桿（或蝸輪）角速度與從動(dòng)的蝸輪（貨蝸桿）角速度之間的比值。

11.  嚙合節(jié)點(diǎn)

蝸桿與其配對的蝸輪連心線上的一個(gè)點(diǎn)，在該點(diǎn)上蝸桿理論螺旋面沿自身周詳?shù)钠揭扑俣鹊扔谖佪喌膱A周速度。

12.  蝸桿節(jié)圓柱面

過嚙合節(jié)點(diǎn)且平行于蝸桿軸線的直線繞蝸桿軸線回轉(zhuǎn)時(shí)所形成的的圓柱面。

13.  蝸桿節(jié)圓

蝸桿節(jié)圓柱面與蝸桿端平面的交線。

14.  蝸輪節(jié)圓柱面

過嚙合節(jié)點(diǎn)且平行于蝸輪軸線的直線繞蝸輪軸線回轉(zhuǎn)時(shí)所形成的的圓柱面。

15. 蝸輪節(jié)圓

蝸輪節(jié)圓柱面與中間平面的交線。

16.  工作齒高

在連心線上，蝸輪喉圓或蝸桿齒頂圓之間的距離。

17.  頂隙

在連心線上，蝸輪的齒根圓環(huán)面與蝸桿的齒頂面之間的距離。

18.  頂隙系數(shù)

頂隙與模數(shù)之間的比值。

19.  單導(dǎo)程蝸桿

蝸桿輪齒兩側(cè)齒面導(dǎo)程相等的蝸桿。

20.  雙導(dǎo)程蝸桿

蝸桿齒輪兩側(cè)齒面導(dǎo)程不等的圓柱蝸桿

21.  基準(zhǔn)蝸桿

確定蝸桿輪齒基本尺寸及齒形的蝸桿。基準(zhǔn)蝸桿為無制造誤差的蝸桿。

22.  蝸桿軸平面

過蝸桿軸線的平面。

23.  蝸桿法平面

垂直于蝸桿某一圓柱螺旋線或與該圓柱螺旋線平行的假象螺旋線的平面。

24.  蝸桿端平面

垂直于蝸桿軸線的平面。

25.  蝸桿圓柱面

蝸桿的同軸圓柱面。

26.  蝸桿輪齒

蝸桿的螺旋齒。

27.  蝸桿頭數(shù)

蝸桿輪齒的總數(shù)，也就是蝸桿輪齒的齒數(shù)。

28.  蝸桿齒寬

蝸桿有齒部分分在分度圓柱面上沿軸線方向度量的寬度。

29.  蝸桿旋向

蝸桿輪齒螺旋方向，蝸桿螺旋線符合螺旋右手定則，即為右旋，反之為左旋。

30.  端面齒廓

齒面被端平面所截的截線。

31.  法向齒廓

齒面被法平面所截的截線。

32.  軸向齒廓

齒面被軸平面所截的截線

33.  基圓柱切平面齒廓

漸開線蝸桿齒面被基圓柱的切平面所截的截線。

分析蝸輪減速機(jī)的故障解決方法

分析蝸輪減速機(jī)的故障解決方法

　　傳動(dòng)斜齒輪的磨損一般發(fā)生在臥式安裝的蝸輪減速機(jī)上面，發(fā)生磨損的原因主要與潤滑脂的選型和添加量有一定的關(guān)系。在進(jìn)行安裝的過程中易造成潤滑不足的現(xiàn)象，此外當(dāng)蝸輪減速機(jī)長期工作后，潤滑脂在擠壓的作用下從傳動(dòng)齒輪中流失，齒輪失去了脂的潤滑保護(hù)作用，當(dāng)再次啟動(dòng)的過程中就會(huì)增大摩擦，發(fā)生機(jī)械磨損或損壞。所以，在臥式蝸輪減速機(jī)安裝的時(shí)候，潤滑脂要加裝充足。

　　當(dāng)蝸輪減速機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，雖然減速箱的密封并未出現(xiàn)問題，但還是發(fā)生蝸輪減速機(jī)中齒輪脂呈乳化現(xiàn)象，軸承出現(xiàn)生銹和損壞故障。

 　　主要原因是蝸輪減速機(jī)從正常運(yùn)轉(zhuǎn)到停機(jī)過程中，齒輪脂的溫度由熱變冷后產(chǎn)生水分凝集的原因而造成的。除此之外，還與軸承本身的質(zhì)量及裝配工藝有一定的關(guān)系。所以為防止以上故障的發(fā)生企業(yè)應(yīng)建立健全的潤滑維護(hù)制度，有效保障蝸輪減速機(jī)的正常運(yùn)行。

　　蝸輪減速機(jī)工作時(shí)有雜音，一般都是因?yàn)閮?nèi)部活動(dòng)零部件之間的不正常接觸產(chǎn)生的，首先應(yīng)檢查有無異物進(jìn)入箱體，再檢查潤滑油是否不足，最后檢查蝸輪和蝸桿之間的嚙合，以及軸承是否損傷或間隙過大，并及時(shí)添加潤滑油和更換損壞部件。

　　以上蝸輪減速機(jī)的故障分析就到這里了。