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發布時間:2021-07-16 08:21  






等離子拋光作為一種新的拋光工藝,是不銹鋼拋光的一種發展趨勢。如果能好的利用等離子拋光將為我們節省很多時間和成本。??
等離子就是在高溫高壓下,拋光鹽水溶,在高溫高壓下,電子會脫離原子核而跑出來,原子核就形成了一個帶正電的離子,當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態,等離子態能量很大,當這些等離子和要拋光的物體摩擦時,頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。?對工件的任何一個面都能拋光。?
等離子拋光工件表面粗糙度達0.015
表面粗糙度
是指加工件表面具有較小間距和微波峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是難以看出的,因此它屬于微觀幾何形狀特性。
表面粗糙度危害主要表現在以下幾個方面:
1) 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,磨損就越快。
2) 表面粗糙度影響配合性質的穩定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由于裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了聯結強度。
3) 表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。
等離子拋光技術,其材料去除速度為1μm/min,是液態電打磨的10-30倍。全自動化拋光(一般為1-5分鐘/件)。從鑄造到加工的全流程生產中,搭配超級等離子系列,一名技工(出口標準)可處理約20個/天,大大縮短產品生產周期(注:下表3、4列單位改為個/天、元/個)
除此之外,根據拋光工件數量,產品多個規格可選,可批量處理(3-9個支架/次),大大提升了生產效率。