排油煙設備生產廠家源頭直供廠家

油煙凈化的方案對比

靜電處理法

電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。飲食業業主與運營公司或生產廠可簽訂服務合同，明確分工和責任，以有利于將油煙凈化設備的運行管理落到實處。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捉到粒徑較小的粉塵，凈化，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。那如果從根源治理環境問題，就需要我們華夏之星的油煙凈化器的存在。

高壓靜電設備的技術優點：

1.處理風量大，壓損小。可以在高濕情況下運行。

2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。

3.有效去除的粒子直徑范圍大。

油煙凈化器的工作原理

等離子油煙凈化器根據低溫等離子體凈化原理和機械、離心原理相結合而設計。該機由離心分離段、過濾段、低溫等離子凈化段、消聲段等部分組成。

1、離心分離段：采用機械除油技術，利用風機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學的雙向流理論在葉輪內部實現油煙分離。通過改變葉片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內壁，由漏油管流出。

2、過濾消聲段：經過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。

過濾段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設備整體噪聲得到有效控制。

油煙凈化器的凈化率

（1）凈化效率的高低，取決于電場的強弱，電場的強弱來自于脈沖電源輸出功率的大小，為解決脈沖電源輸出功率不足的問題，我們自主開發研制出大功率高頻脈沖電源和大功率高壓發生器，輸出脈沖電壓達4萬伏，電場的場強大大提高，油煙的凈化達95%以上。

（2）該凈化器增加了廢氣通過行程，采用兩級凈化模式及雙供電系統，使通過凈化裝置的廢氣分布均勻，流速減慢，并提高電場放電強度，從而大大提高了油煙凈化效率。