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發(fā)布時間:2021-08-03 08:11  





對水泥制管機的監(jiān)測是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,但是在實施過程中,存在著幾個難點:
1、故障導致巨大經(jīng)濟損失。對故障的超前預知,成為狀態(tài)監(jiān)測的要素。
2、轉(zhuǎn)速低,載荷大,結(jié)構復雜。一直以來,這種超低轉(zhuǎn)速設備的監(jiān)測與診斷,一直是國際性難題。
3、檢修困難,維修成本高。必須實施準確的故障診斷,以及智能的專家及分析結(jié)果,指導精密維修,從而提高設備可靠性,避免二次損傷,降低維修成本。
水泥制管機磨合期需要謹慎操作:
1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過多,應剖析緣由。一起,應強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內(nèi),每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì),都會起隔離作用,必須認真清除洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。
2、磨合期完畢,應對水泥制管機進行強行養(yǎng)護,水泥制管機做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。
水泥制管機日常工作運轉(zhuǎn)過程中,即使是正常工作的,平日的檢查和維修也是不可少的。
水泥制管機維修時應注意的內(nèi)容,具體如下:
1、檢查和修復的制管機圓錐上部的懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套、園錐齒輪、止推園盤、傳動軸襯套的磨損和潤滑情況。檢查和修復潤滑系統(tǒng),更換潤滑油。檢查和修復各處襯板的磨損和緊固情況。
2、檢查周期主要決定于圓錐襯板和機架襯板的磨損,以及傳動軸套的磨損情況。這次維修包括更換破碎圓錐襯板;修復或更換傳動軸、傳動軸套、園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件,修復和更換偏心套、內(nèi)外襯套和止推園盤,修復和更換電氣設備。
3、這次維修主要是修復更換機架、中架體、橫梁及修理基礎,要進行全部檢查和處理,并進行技術革新。
水泥制管機的結(jié)構簡介:
1、主機架主要用于安裝電機、輥軸及傳動部件,是主要的支承部件,其結(jié)構設計合理,穩(wěn)定性好。
2、輥軸是懸輥機的主要部件,其作用有三個方面:一是支承管模和混凝土管的重量,二是通過擋圈帶動管模一起旋轉(zhuǎn),三是對混凝土管壁成型施加輥壓力。
3、活動門架作用是支承輥軸頭部,并可作水平旋轉(zhuǎn),緊閉時有定位錐銷鎖緊。
4、傳動機構的作用主要是控制主軸旋轉(zhuǎn),為管材成型提供動力,由電機、帶輪、主軸、皮帶、軸承及支座組成。
5、管模主要包括管模體、擋圈、合模螺栓等組成。按其接口不同可分為平口、企口、承口等多種形式,是形成水泥管的主要部件。