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發布時間:2020-07-27 13:44  





襄陽金英防銹材料有限公司為了解決傳統的型鋁材緩蝕劑對環境的污染問題,使用馬來酸酯替代作為緩蝕劑,采用經過深度精制的環油作為基礎油,添加潤滑極壓劑、表面活性劑、消泡劑、防霉殺菌劑等,制備出一種性能優良的環保切削液。因此,鑄鐵切削液應具有對切屑有較好的沉降作用和清洗性,同時,機床應配備切屑分離器和過濾器,以便分離去除鑄鐵切削液中的切屑。綜合測試指標表明:所制備的切削液是一款低泡、長壽、環保的切削液,并且具有良好的儲存穩定性、極壓抗磨性和潤滑性。
本發明涉及金屬切削加工液技術領域,特別涉及一種環保水基切削液,含有水基基礎液、清洗劑、油性劑、防銹劑、二聚酸稀土化合物、銅合金緩蝕劑、防腐蝕劑、消泡劑、鋁合金緩蝕劑、鋁合金緩蝕劑的穩定劑。本發明的切削液通用性強,適合于多種金屬,包括使用于加工鋁合金部件,對銅合金和鋁合金有極佳的抗腐蝕效果,可有效防止敏感鋁合金的變色;具有優異的潤滑性能,確保加工精度和刀具的使用壽命;具有優異的防銹性能確保工件和昂貴的機床設備不被銹蝕;具有突出的抗能力和突出的耐硬水能力。做好機床維護保養、切削液維護,規范化管理項目才能落到實地,工件質量穩定性才能得到保證,那么這些項目有哪些呢。可長時間循環使用,不含亞等有毒有害物質,對環境和健康有利,具有良好的廢液處理性能,可按一般工業廢水處理。

一種節能環保型微乳化切削液,屬于金屬切削加工潤滑劑領域。由以下組分組成:礦物油15%—25%;然后將混合物A和混合物B混合,再加入乳化硅油、2,6-二叔丁基對和硼酸單,攪拌,即得。極壓抗磨劑3%—10%;混合醇胺7%—10%;有色金屬防銹劑0.2%—0.5%;硼酸4%—6%;陰離子表面活性劑8%—12%;磺酸鹽防銹劑5%—12%;醇型偶合劑1%—5%;非離子表面活性劑一4%—6%;非離子表面活性劑二5%—7%;乳化調整劑0.5%—1.5%;殺菌劑0.5%—2%;抗泡劑0.1%—0.3%;水余量為去離子。有益效果是:乳化粒小,穩定,含油比例大大降低,防銹性優于乳化型,不含氯及亞,廢液經簡單分油處理后,水中余物可進行生物降解,有利環保和節約能源。
三)
冷硬鑄鐵難加工的特點:

1.冷硬鑄鐵是典型的硬脆材料,表面硬度很高。粗加工時,單位切削力達3000MPa,強烈的沖擊極易引起振動,加劇刀具的磨損。
2.冷硬鑄鐵具有高硬度和較高的熱強度。特別是大件,切削時刀具連續工作時間,刀具的溫度很高,容易出現刀體變形或焊接刀片開焊的現象而使刀具損壞。
3.冷硬鑄鐵表層組織為白口,性質硬而脆,當刀具切入或切出時,容易出現崩邊現象,造成廢品或損壞刀具。
4.冷硬鑄鐵常被用來制作各種軋輥,結構尺寸大,加工余量也大,車削時要采用較大的切削深度和進給量,對刀具的強度和工藝系統剛性要求較高。