柔性回轉窯密封改造專業團隊在線服務,億納密封公司

回轉窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業的關鍵生產設備，柔性回轉窯密封改造以減少外界冷空氣進入窯內和防止窯內空氣攜帶物料外泄。因此密封的安裝質量直接影響著密封的使用效果、壽命和回轉窯的運轉率。柔性回轉窯密封改造在密封處筒體的跳動比較大，如果采用徑向密封的形式，有可能會損壞靜密封環，造成后期頻繁的維護；如果采用迷宮式的封裝會導致筒體和密封處的碰撞，或者由于動靜圈間隙過大而使得回轉窯失去密封作用。回轉窯密封裝置的安裝質量直接影響著密封的使用效果、使用壽命和回轉窯的運轉率。回轉窯密封的三種主要結構形式。①迷宮式密封裝置，②接觸式密封裝置。③氣密式密封裝置。

水泥回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環衛等工業。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。回轉窯雙柔式密封,回轉窯窯頭窯尾密封的嚴密，關系到生產工藝，柔性密封能解決回轉窯密封不嚴問題。三層密封結構，能有效控制漏風、漏料問題，密封效果好，使用壽命長。

水泥回轉窯是回轉窯中的一種，顧名思義就是專門處理水泥的一種回轉窯，因此得名，目前生產的水泥回轉窯主要是對于水泥熟料干法和濕法生產線做鋪墊的一種設備。水泥回轉窯也可以用于其他方面，比如冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。目前國內回轉窯窯頭及窯尾密封均存在漏風的問題，漏風率一般在10%～15%左右，在水泥回轉窯運轉一段時間后，漏風系數會更進一步增大。對于回轉窯窯頭和窯尾密封處的漏風問題，一直是水泥生產企業的老大難問題，究其原因主要為兩點：一是回轉窯本身的運行環境惡劣，在高溫、氣固換熱及負壓狀態下工作，窯筒體容易產生軸向、徑向等變形；二是目前窯頭和窯尾密封設計本身存在不足，在窯系統運行一段時間后，進過窯筒體的竄動、變形及高溫物料沖刷后，很容易造成現有窯頭和窯尾密封裝置效率降低。

回轉窯是水泥產業中鍛燒水泥熟料的主要設備。柔性回轉窯密封改造裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工軌制及運行本錢。加強回轉窯日常維護數據收拾整頓分析，有利于設備的治理工作。該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、流動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。其具有結構簡樸、易損件少、出產過程易控制和運轉率高等特點。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行，運行中應留意公道控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。在機械結構上，要考慮如何減少甚至消除熱應力。如輪帶與筒體之間，預留熱膨脹間隙，以消除“縮頸溫度應力”。盡量設法減少輪帶內、外表面的溫差，以減少輪帶的溫度應力等。在各零部件相互位置上，要考慮到在安裝和操作時，由于筒體熱伸長所產生的相對位移。在設計中，應事先估計到輪帶在托輪上的位置變動，以便決定各擋支承裝置的間距大小。當窯筒體伸長時，是否會與柔性回轉窯密封改造裝置的零部件相碰等等。