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沖壓模具設(shè)計(jì)中要考慮什么問(wèn)題？

沖壓設(shè)計(jì)與生產(chǎn)實(shí)際關(guān)系密切。為使工藝設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)地適應(yīng)于實(shí)際生產(chǎn)，保證加工出質(zhì)量與尺寸精度均滿足圖紙要求的沖壓件，既做到技術(shù)上可行又要使經(jīng)濟(jì)上合理，要求設(shè)計(jì)人員不僅具備較好理論基礎(chǔ)知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，而且還應(yīng)在掌握沖壓設(shè)計(jì)基本原則、方法及借鑒他人設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、技巧的基礎(chǔ)上，具有靈活分析并妥善解決生產(chǎn)實(shí)際同題的能力。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮如下因素；在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70％的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。

產(chǎn)品零件的質(zhì)量和尺寸精度要求；產(chǎn)品零件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性；生產(chǎn)批量的大?。ㄔO(shè)制、小批量、大批量）；沖壓設(shè)備條件；是否具備加工條件及技術(shù)水平；原材料性能、規(guī)格及供求狀況；操作方便與安全生產(chǎn)；工廠、企業(yè)管理水平；質(zhì)量和性能非常關(guān)鍵。

您眼中的五金模具，竟是這些零件組成！

五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的工具。其中，五金模具中的零部件則是組成的關(guān)鍵，那么您知道五金模具是由哪些零部件組成的呢？

1、工作零件：是完成沖壓工作的零件;包括凸模和凹模等零件。2、定位零件：是保證送料時(shí)有良好的導(dǎo)向和控制送料的進(jìn)距;主要包括擋料銷、定位銷、側(cè)刃等零件。3、導(dǎo)向零件：是保證上模與下模相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)有的導(dǎo)向，使凸模、凹模間有均勻的間隙，提高沖壓件的質(zhì)量;包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板等零件。4、壓料、卸料、頂料零件：這些零件的作用是保證在沖壓工序完成后將制件和廢料的排除;主要包括卸料板、頂料器、氣動(dòng)頂料裝置等零件。五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。5、安全零件及其它輔助零件：主要有安全側(cè)銷、安全螺釘、工作限制器、存放限制器、上下料架、廢料滑槽、起重棒、吊耳等。

6、安裝、固定零件：這些零件的作用是使上述四部份聯(lián)成整體，保證各零件間的相對(duì)位置，并使模具能安裝在壓力機(jī)上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、墊板、螺釘、圓柱銷等。7、緩沖零件：包括卸料彈簧、聚氨脂橡膠和氮?dú)飧椎取?、安全側(cè)銷：主要作用是防止上模壓料板緊固螺釘松動(dòng)或斷裂，導(dǎo)致壓料板落下，造成人員、工裝的重大損失。目前冷作模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)是在高合金鋼D2（相當(dāng)于我國(guó)CR12MoV）性能基礎(chǔ)上，分為兩大分支。9、存放限制器：主要作用是防止模具彈性元件長(zhǎng)期受壓而失效和防止刃口長(zhǎng)期接觸影響刃口的壽命。(一般采用聚氨脂橡膠)10、工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。

不銹鋼精密鑄造加工，精密鑄造模具加工廠家認(rèn)為有哪些難點(diǎn)？

1、不銹鋼精密鑄造加工加工硬化嚴(yán)重：切削時(shí)加工硬化傾向大，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。

2、切削力大，切削溫度高：該類型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

3、不銹鋼精密鑄造加工容易粘刀：無(wú)論是任何不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，會(huì)使刀具磨損加快。

4、刀具磨損加快，材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

選擇沖壓拉伸模具的材料至關(guān)重要

選擇沖壓拉伸模具的材料至關(guān)重要 沖壓拉伸模具材料在選擇時(shí)，應(yīng)考慮工件的批量生產(chǎn)。如果批量不大，則不需要選擇使用壽命高的沖壓拉伸模具材料。沖壓拉伸模具還應(yīng)考慮沖壓工件的材料，適用于不同材料的模具材料也不同。對(duì)于沖壓拉伸模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，這個(gè)也是重要考量的一部分。而鋼的耐磨性取決于硬質(zhì)相的狀態(tài)，如碳化物和基體的硬度。6、避免在加工沖壓過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力。兩者的硬度越高，碳化物越多，耐磨性越好。普通沖壓拉伸模具鋼的耐磨性不如碳素工具鋼、合金工具鋼、基體鋼、高碳鋼、鉻鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金結(jié)合鋼等。沖壓拉伸模具的材料選擇還必須考慮工件厚度、形狀、尺寸、精度要求等因素。