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              發布時間:2021-05-18 05:46  






              工件有錐度(無心磨床的調機方法與步驟)

              1) 砂輪修整不正確,自身便有錐度。

              2) 砂輪與導輪表面已磨損。更換無磨損的導輪或砂輪既可。

              3) 前后導板的傾斜角度過大或小。應恰當的移進前導板及調整前導板與導輪母線平行。調整后保單的導向表面與導輪母線平行,并在一條線上。  

              工件中心大、兩頭小發生的原因

              1) 前后導板均勻向砂輪一邊傾斜。消除方法:應調整前后導板,

              2) 砂輪修整成腰鼓形。消除方法:應修改砂輪,每次修改余量不要過大。





              下滑臺采用雙∧型滑軌及楔形副軌,使滑動平穩及操作穩定, 同時床軌加長,砂輪研磨時避免泥液浸入。上滑板采用鳩尾槽結構,并設有正負6°左右旋轉之功能,同時下進刀采用交流伺服電機經聯軸器直接驅動滾珠絲杠。作為切入自動進給、砂輪磨損可設置定量自動補償,運動可均分為高速、低速直線運動,導輪架的運動為低減的非線性變速運動(注:以上稱為X軸)。調整磨床工作臺前測換向撞塊的位置,右邊換向撞塊應使工作臺進給至砂輪越出工件端面的砂輪寬度的1/3的反向,左邊換向撞塊,應使工作臺進給至砂輪側面接近夾頭或工件臺階端面的事反向。




              磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。

                  磨床工具是金屬切削加工必要的輔助設備,用來刃磨各種金屬切削刀具。在裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時,應用手調方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。長期存放之前,須對機械進行保養。一些用戶單位過分注重成本價格投入而忽視技術方案和廠商實力的重要性,在無形中助推了一些再制造企業只顧眼前利益,不愿對廠房設備等固定資產增加投入,不愿聘請技術人員,僅僅靠壓縮經營成本以低價占領市場,造成機床再制造市場良莠不齊,無序競爭。





              大多數數控外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的高點與砂輪外圓的高點稱為零件/砂輪接觸點,金剛石修整工具應盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整,這一點更為重要。切入一通過式無心磨削是結合這兩者的磨削方法,多用于大量生產,易于實現自動化。軸承的軸瓦采用球面支承在徑向和軸向均能自位,裝配時主軸與軸瓦的徑向間隙,通過螺釘調整,其間隙為0。


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