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發布時間:2020-07-26 16:39  





作為現代工業中的主要的一種原料,不銹鋼丸在處理金屬表面方面,起到很重要的作用。不銹鋼丸的工作過程是金屬表面的處理工程,選用質量規格好的鋼丸,這樣的被處理的產品表面質量會好,耐用、外觀會好,設備能得到很好的使用性能。
想要設備得到好的表面處理,在選購不銹鋼丸的時候,一定要掌握好的技巧。好的,不銹鋼丸產品,能夠將更多的動能作用于工件表面,有效的起到清潔與強化的效果,具有很長的疲勞壽命,有效的減少鋼丸在工作中的損耗,降低成本。
首先關注的產品的化學成分,碳含量應適中;硅錳可以提高鋼丸的強度、硬度,要盡量高一些;硫磷是有害元素,易使鋼丸產生脆性,導致過早,應盡量低。如果鋼丸或鋼砂太軟,會使清理速度減慢,降低工作效率。
噴丸強化時,太軟的鋼丸不能產生適合的殘余應力,低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。硬度過高,會產生不理想的表面形貌,增加彈丸的破碎幾率,使消耗量過高,并且對設備的磨損較大,增加設備維護費用,因此適當的硬度也很關鍵。
不銹鋼丸的選擇,一定要在成分及規格大小方面鑒別,規格大小一致的產品,能較好的起到效果。而要想生產出的不銹鋼丸,需要有可靠的設備和工藝、技術力量雄厚、質量檢測手段完善。
加工不銹鋼丸時,由于切削力較大,故刀桿必需具備足夠的強度和剛性,以免在切削過程中發作顫振和變形。這就請求選用恰當大的刀桿截面積,同時還應采用強度較高的資料來制造刀桿,如采用調質處置的45號鋼或50號鋼。目前也有些生產廠家是采用轉盤法進行加工和生產,也取得了不錯的效果。 加工不銹鋼時,請求刀具切削局部的資料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下堅持其切削性能。目前常用的資料有:高速鋼和硬質合金。由于高速鋼只能在600°C以下堅持其切削性能,因而不宜用于高速切削,而只適用于在低速狀況下加工不銹鋼。由于硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因而用硬質合金資料制成的刀具更合適不銹鋼的切削加工。 硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性,制成的刀具能夠采用較大的前角與刃磨出較為尖利的刃口,在不銹鋼丸切削過程中切屑易變形,切削輕快,切屑不容易粘刀,所以在普通狀況下,用鎢鈷合金加工不銹鋼比擬適宜。特別是在振動較大的粗加工和斷續切削加工狀況下更應采用鎢鈷合金刀片,它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆,不易刃磨,易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好,不銹鋼丸在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨,但它的脆性較大,不耐沖擊、振動,普通作不銹鋼精車用刀具。

不銹鋼丸種類有很多種,選購鋼絲的時候一定要認清自己需要生產的是哪種材質的不銹鋼丸:小直徑的用到的是不銹鋼光亮絲,大直徑的就會用到不銹鋼光亮棒材。
不銹鋼丸生產按材質分使用的不銹鋼絲目前普通用的有國標410,430,304不銹鋼絲,客戶可在購買時分清材質,化好錢購好貨.不銹鋼丸需要不銹鋼光亮絲。

我公司在行業中擁有良好的信譽,并形成了服務體系。力求提供環保、、節能不銹鋼丸產品,在不影響使用性能的前提下降低企業生產成本,實現雙贏。