鋁合金型材報價免費咨詢

鋁合金型材報價特點

熱導量率

鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。

非鐵磁性

鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業和電子工業而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸材料的應用來說是重要的。

山東順達鋁業有限公司是生產各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質配套系列產品的企業。

鋁型材擠壓工藝

對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。擠壓重要的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設定在Mg2Si析出的溫度范圍內，加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。 　

型材出模孔后，一般皆用牽引機牽引。牽引機工作時在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時與制品流出速度同步移動。使用牽引機的目的在于減輕多線擠壓時長短不齊和抹傷，同時也可防止型材出模孔后扭擰、彎曲，給張力矯直帶來麻煩。 張力矯直除了可以使制品消除縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應力，提高強度特性并能保持其良好的表面。 　

木紋轉印鋁型材是由原來的鋁型材經過木紋轉印技術加工而成，以達到更美觀的效果，但是在生產過程中如果操作不當，成品表面可能會出現顆粒的問題。那么這一問題出現的原因有哪些呢？我們又該如何解決呢？

　　一、產生的原因：

　　1.產品底油噴的太薄，導致噴好光油會咬底。

　　2.光油開油水太強。

　　3.活化劑噴少了，沒有完全活化膜紙也會咬底。

　　4.烤水時沒有烤干透底，底油沒有完全干。

　　二、改善措施

　　1.如果是烤漆經過了高溫烤，直接打沙重新噴底油。

　　2.如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干凈，重新作業。

　　3.產品底板油務必噴均勻。

      4.如果是膜紙沒有完全活化，活化劑量可以適當加多點。

　　5.如果是底油沒有完全干，要適當的加溫和烤油的時間。

隔熱斷橋鋁型材鋁型材擠壓如果沒有非預定的停機時間，那么大產量主要決定于擠壓速度，而后者受制于四個因素，其中三個固定不變而另一個則是可變的。一個因素是擠壓機的擠壓力，二個因素是模具設計，三個因素是被擠壓合金的特性，后一個因素是溫度及其受控程度。

山東順達鋁業有限公司是專業生產各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質配套系列產品的專業企業。各種型材及細小輔助材一應俱全。