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發布時間:2020-10-14 18:04  







??水泥是穩定土拌合站設備生產過程中必不可少的重要原料之一,水泥的保管也是一項重要工作,在其保管過程中有許多需要注意的事項:
??1、水泥防潮防水工作。水泥儲存和輸送的大的威脅使雨水和潮氣,尤其在雨水較多的南方,因此,在安裝的時候,仔細檢查整個通路的嚴密性,從原理和結構上進行防潮和防雨的處理,以杜患,這是十分必要的。如果設計上不是很嚴密,水泥倉的下部閥門、與螺旋機的接口出以及螺旋機的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入,導致結塊和水泥的性能降低的現象。在這種情況下,一方面要盡量加強密封,另一方面避免螺旋輸送機和稱量斗存留水泥。
??2、穩定土拌合站設備的設計以及保養。水泥稱量斗上部的進料口與螺旋機出口的連接,不宜過緊,也不宜過松,過緊則影響秤的準確度,過松則影響進料的通暢;水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時,會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用,秤的計量就可能不準確;主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響,通道壁易粘水泥,使水泥進料通道越來越細,影響投料的速度,且水泥不易投料干凈,因此要對水泥稱量斗的上下通道經常進行檢查和清理,保證水泥的計量。
穩定土拌和站作業前的準備:
??1、檢查拌和站攪拌機各部位連接堅固應牢可靠,各部位潤滑油應充填到規定值。并查看主軸兩端是否有漏漿現象,檢查儲料倉門開閉是否到位。攪拌葉片和襯板間隙是否在規定范圍。運輸皮帶是否有無損傷。攪拌機轉動時有無影響;
??2、檢查拌和站電器控制系統安全可靠。無漏電、短路現象保險裝置應安全可靠;
??3、空氣壓縮機運轉正常無異響和漏電現象。壓力保持在規定范圍內;
??4、穩定土拌和站每個稱量裝置計量準確,誤差應在標準范圍內;
??5、確認料倉及皮帶運輸無安全隱患后方可啟動設備。
水穩拌和站的下料方法:
1、二次投料法:即俗稱的預拌水泥砂漿法或預拌水泥凈漿法。國內常見的水穩攪拌站配備的攪拌機的屬性多為強制式攪拌機,這種水穩拌和站進行預拌法下料的話,預拌時間非常短,非常節約整個攪拌時間。
2、SEC法:又稱水泥裹砂法,一般使用這種下料方式生產的混凝土產品也被成為SEC混凝土或者造殼混凝土。使用這種下料方法的水穩拌和站生產出來的混凝土產品的強度比較高,一般適用于特殊的工程項目建設。