全自動鋼筋彎箍機定做加工免費咨詢

　　彎箍機的日常維護四要素

　　彎箍機屬于一種對鋼筋折疊機結構的改進.介紹一下彎箍機維護的四項要求:

　　(1)清沽:設備內外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈.

　　(2)整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路管道完整.

　　(3)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作控制規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故.

　　(4)潤滑:按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標明亮,油路暢通.

　　數控鋼筋彎箍機的操作使用要點

　　(1)操作前要對機械各部件進行整體檢查以及試運轉、并檢查齒輪、軸套等備件是否齊全。

　　(2)要熟悉倒順開關的使用方法以及所控制的工作盤的旋轉方向.鋼筋放置要和成型軸、工作盤旋轉方向相配合.不要放反。

　　(3)變換工作盤旋轉方向時，要按正轉一停一倒轉操作，不要直接按正一例或倒一正操作。

　　(4)鋼筋彎曲時，其團弧直徑是由中心軸直徑決定的，因此要根據鋼筋粗細和所要求的圓弧專曲直徑大小隨時更換中心軸或軸套。

　　(5)嚴禁在機械運轉過程中更換中心軸、成型軸、擋鐵軸，或進行清掃、加油。如果需要更換，必須切斷電源.當機器停止轉動后才能更換。

　　(6)夸曲鋼筋時.應使俐筋擋架上的擋板貼緊鋼筋，以保證夸曲質。

　　(7)夸曲較長的鋼筋時，要有專人挾持鋼筋。扶持人員應按操作人員的指揮進行工作.不能任愈推拉。

　　(8)在運轉過程中如發現卡盤、電動機沮升超過規定值，均應停機檢修。

　　(9)不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲。

　　數控彎箍機的特點和主要應用范圍是什么?

　　(1)高柔性。數控彎箍機的特點是高柔性(可變的)。所謂柔性即是靈活、通用，可以適應加工不同形狀工件的自動化彎箍機。數控彎箍機在更換工件時.只需調用存儲于計算機內的加工程序，調整刀具數據和裝夾工件即可，不像一般自動彎箍機在更換工件時，必須重新制造和更換凸輪或靠模等。因此.數控加工能縮短生產周期.大大提高生產效率，特別適用干多品種、中小批員和復雜成形面的加工。

　　(2)。目前數控裝的脈沖當量(即每輸出一個脈沖后滑板的移動一般為0. 001 mm，的數控系統可達0. 0001mm.能確保工件的精度。另外.數控加工還可以避免工人的操作誤差，使一批加工零件的尺寸同一性特別好.大大提高產品的質量。

　　由于數控彎箍機的和靈活性，能加工很多普通彎箍機難以加工或者根本不能加工的復雜成形而。因此.數控彎箍機首先被應用在航天、航空工業的機械加工中.對各種復雜模具加工也顯示出其優越性。

　　(3)率。數控彎箍機除了高柔性所帶來的率外.從工件定額時間來分析，數控加工可有效地減少零件加工所需的機動時間和輔助時間。

　　一般數控彎箍機的主軸轉速和進給都是無級變速的.因此有利于選擇良好的切削用量。數控彎箍機都有快進、快退和快速定位等功能.可大大減少輔助時間。數控彎箍機在更換工件時兒乎不需要使用專用夾具和工藝裝備，縮短了輔助H寸間。因此.采用數控彎箍機比普通彎箍機可提高生產率3-5倍。對于復雜的成形面加工，生產率可提高十幾倍.甚至幾十倍。

　　(4)大大減輕了操作者的勞動強度。數控彎箍機對零件加工是按事先編好的程序自動完成.操作者除了操作鍵盤、裝卸工件和中間測及觀察彎箍機運行外.不需要進行繁重的重復性手工操作，叮大大減輕操作者的勞動強度。