印刷商標(biāo)不干膠專(zhuān)業(yè)印刷_大量從優(yōu)

數(shù)碼打樣的域空間要較印刷的域空間寬，這樣才能夠?qū)⒂∷㈩伾玫谋憩F(xiàn)出來(lái)。大面積的色塊用墨量多，而且還容易看出顏色的差別，當(dāng)大面積色塊與圖像排在同一墨路時(shí)，印刷墨量的控制很難同時(shí)照顧到兩者。作為數(shù)碼打樣模擬的樣稿好為印刷樣稿，不要使用傳統(tǒng)打樣的樣稿。因?yàn)閭鹘y(tǒng)膠印打樣的條件控制、印刷原理與膠印有一定的差異，因此傳統(tǒng)膠印打樣的樣張與印刷品有一定的差異，使用這種樣稿調(diào)整出的數(shù)碼打樣樣張會(huì)加大印刷追樣的難度。


注意合理安排印刷色序。合理安排印刷色序是提高印刷質(zhì)量的重要措施，合理安排印刷色序，主要應(yīng)從這幾方面進(jìn)行考慮，即：根據(jù)承印物的特性考慮安排印刷色序;根據(jù)印刷機(jī)器結(jié)構(gòu)的差異考慮安排色序;根據(jù)印刷版面圖文結(jié)構(gòu)的不同考慮安排色序;根據(jù)原稿色彩特點(diǎn)考慮安排色序;根據(jù)油墨特性差異考慮安排色序;按油墨干燥特性安排色序。這樣科學(xué)合理地安排印刷色序，可較好地提高不干膠標(biāo)簽的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

　(1)給紙裝置(即輸紙部分):將不干膠紙輸入到印刷部分;

　　(2)印刷裝置(即印刷部分):根據(jù)要求選定顏色數(shù)量、印刷幅面和壓印方式進(jìn)行印刷;

　　(3)薄膜復(fù)合裝置(即貼塑部分):印品復(fù)合后不掉墨,增加產(chǎn)品的光亮度,可立即包裝出廠,不用晾曬;

　　(4)模切裝置(即模切部分):壓切成各種形狀的印刷成品,只將不干膠紙切透的半模切方式。