兩相流紙漿輸送泵參數(shù)產(chǎn)品介紹,瑞泰泵業(yè)

1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.兩相流紙漿輸送泵參數(shù)的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米，其不同心度不得超過0.2毫米。

5.兩相流紙漿輸送泵參數(shù)泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔，用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。

 兩相流紙漿輸送泵參數(shù)在關(guān)閉出口閥門后就及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動(dòng)及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長時(shí)間，應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門后注入清水，待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后，才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。

紙漿泵在造紙生產(chǎn)過程中紙漿泵的磨損腐蝕問題是經(jīng)常發(fā)生的。面對(duì)泵體磨損問題傳統(tǒng)的處理方法通常利用以下幾種：

①　局部補(bǔ)焊：在造紙行業(yè)中，對(duì)泵體磨損部位修復(fù)通常用采用不銹鋼進(jìn)行補(bǔ)焊，由于材質(zhì)的不同導(dǎo)致焊接后使用過程中出現(xiàn)雙金屬腐蝕，修復(fù)效果并不理想。

②　更換磨損部件：一般情況下只更換轉(zhuǎn)子葉輪部件，兩相流紙漿輸送泵參數(shù)泵體由于的造價(jià)成本等限制難以實(shí)現(xiàn)。

③　更換材質(zhì)：通過更換泵的材質(zhì)已解決磨損腐蝕問題，在增加成本的同時(shí)并不能根本解決此問題。

修復(fù)工藝簡單：(1)表面處理;(2)涂覆SD碳納米聚合材料(3)表面修整，材料固化即可開機(jī)。

         壓力邊界的完整性必須對(duì)正常運(yùn)行、頂期瞬態(tài)和假坦事故工況進(jìn)行壓力邊界結(jié)構(gòu)完位性的驗(yàn)證。壓力邊界部件(泵殼、定于蓋、定子主法蘭、定子外殼、定子下部法蘭、定子端益和外部特道以及外甘換熱器的骨側(cè))應(yīng)滿足ASM E規(guī)范第瓜卷要求。這些部件的設(shè)計(jì)、分析和試獲溯足ASME規(guī)范第ID卷NR-3400的要求。兩相流紙漿輸送泵參數(shù)電限似度計(jì)、壓差接頭和速度傳感器熨穿件的相應(yīng)通道也贊滿足在屏蔽電動(dòng)機(jī)的定子屏蔽套失效時(shí).電動(dòng)機(jī)接線端子就會(huì)成為壓力邊界的一部分。在規(guī)范中沒有包括如何確保這樣的端子姑構(gòu)完整性的設(shè)計(jì)分析方法和接受準(zhǔn)則。兩相流紙漿輸送泵參數(shù)電動(dòng)機(jī)接線端子的設(shè)計(jì)、分析和試驗(yàn)采川的準(zhǔn)則是從于EM D公司多年使用的經(jīng)臉而建立和確認(rèn)的。在性能試臉前，要對(duì)單個(gè)的端子進(jìn)行水壓試較來側(cè)試J霉強(qiáng)度。2、兩相流紙漿輸送泵參數(shù)密封形式采用動(dòng)力密封加機(jī)械密封和填料密封，確保運(yùn)行中的無泄漏。

LXL-Z型兩相流紙漿泵， 可廣泛應(yīng)用于冶金 、礦山、電力、造紙、建材、交通水利及城市排污等部門輸送固液兩相介質(zhì)。兩相流紙漿輸送泵參數(shù)送漿量比普通漿泵高出40%以上，工作效率可提高20%左右，平均節(jié)能15~20%，據(jù)有關(guān)部門和單位使用測定如連續(xù)使用該泵一年，僅節(jié)約的電費(fèi)就可以購置一臺(tái)新紙漿泵。該泵抽送濃度高可達(dá)到8.1%，比普通漿泵提高近一倍，溫度小于80℃。正常工作時(shí)不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。無堵塞紙漿泵主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:采用半開或全開式葉輪、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可調(diào)、軸封主要采用機(jī)械密封并選用高精度軸承(D級(jí)精度)及優(yōu)質(zhì)軸材料等。

更多了解，歡迎咨詢廣泰水泵！