煙臺抗震支架生產加工量大從優“本信息長期有效”

抗震支架生產加工的安裝要求

1）加工應規整，位置應正確，埋設平整牢固。 

2）抗震支架生產加工與管道連接緊密，固定應牢固。 

3）抗震支架生產加工不得漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。

4）固定在建筑結構上的管道支架，不得影響結構安全。 

5）抗震支架生產加工的間距根據不同材質，按照設計及施工規范要求進行設置。 

6）給水立管管卡安裝，層高≤5米每層設置一個，層高≥5米，每層安裝不得小于2個，管卡安裝高度1.5-1.8米。兩個以上管卡可勻稱安裝。 

7）當各種管材為綜合支架時，綜合支架間距取大管設置間距，小管再補充單獨的支吊架。 

8）管道安裝完畢后，應按照要求逐個核對支架的形式、材質位置。 

9）型鋼加工應盡量采用機械切割，當必須采用氣割時，應切割規整。支架開孔時≤Φ12的口徑采用臺鉆開孔，≥Φ12采用氣割開孔。 

10）吊桿的絲扣伸出螺母的長度應是螺母直徑的1/2為宜。 

11）抗震支架生產加工的形式應參照本方案施工。施工中對安裝形式如有爭議時可另協商調整。 

12）倡導使用共用支架。對大面積使用的一些支架宜先做樣板，以點帶面（特別是本文無提及的做法）

抗震支架生產加工安裝使用時要注意環保措施

環境及建筑方面的業內相關專家介紹，使用抗震支架生產加工相關環保問題需要先從源頭進行預防處理，支架生產企業在生產抗震支架生產加工時，要統一生產，尤其需要進行防銹和防腐等處理，盡量避免施工時對土建專業的墻面和地面造成二次污染；同時也還要能夠注意使用上的安裝問題，通常情況下，抗震支架生產加工在安裝過程中因為是標準的組裝過程，故此是沒有廢料產生的，非常環保的。

重要的是需能加強施工安裝工人們的環保方面培訓，提高廣大工人們的環保意識，進而讓安裝及環保措施做的更加得當。做到綠色施工，綠色安裝。

抗震支架生產加工安裝前需要做的事情

抗震支架生產加工的重要的安裝是抗震接頭的布置。水平直管路各段兩端應設置橫向抗震支架生產加工，以保證托架在工作時不受外界環境影響。另外要注意的是，抗震支架生產加工的對角撐面應距第二托架的0.1米以上。當豎直管道通過水平管道時，所用的連接裝置均為柔性連接，既可以實現密封，又可以延長其使用壽命，起到抗震和支持作用。該鉆機應用于抗震支架生產加工鉆進。嚴禁進行火焰切割。右支架應在拐角處彎曲，熨燙應平整平整。支架、間隙、泄漏等缺陷。本工程采用鍍鋅鋼支架。

因此，在支架制造和安裝之前，鍍鋅鋼應該鍍兩次。即使受損部分被涂漆，在放下抗震支架生產加工之前，鋼也應該被矯直。小斷面鋼采用砂輪切割機切割，大斷面鋼采用火焰切割。切割切割端面的邊緣和毛刺，并用砂輪拋光機拋光，以保證切割端面的美觀。立管承重托架的安裝應牢固可靠，采用的形式及復合焊接質量應滿足要求，必要時應進行承重試驗，托架與管道之間的錨固應可靠牢固。管道支架位置應準確、水平垂直、平整牢固、與管道緊密接觸。

抗震支架生產加工的標準

(1)需求設防的室內給水、熱水以及消防管道管徑大于或等于DN65

者，當其選用吊架固守時，應按標準第8章的要求設置抗震支承;

(2)8 度、9 度區域的高層修建的給水、排水立管其直線長度超越50m 時宜采納抗震動措施，其直線長度超越100m 時，應采納抗震動措施;

(3)8 度、9度區域修建物中的給水泵等設備應設防振根底，且應在根底四周設限位器固定，限位器應經計算確定。