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發布時間:2021-07-15 13:56  





隨著計算機技術的發展和應用,用有限元法計算液壓缸的強度,以重量及成本為目標的優化設計也曰益增多。但與機械傳動零件相比,液壓缸的結構和強度設計理論還比較滯后。在液壓缸的設計中,某些常見的基本公式尚不盡合理,只能用來作粗略計算。有時則采用保守的計算方法,或取較大的安全系數,以彌補計算中的某些不足。例如在校核液壓缸穩定性時,將液壓缸看成等截面積整體桿件而直接引用歐拉公式計算比較保守,導致材料消耗,體積和重量都有所增加。對液壓缸受力情況估計不足,盡管選的安全系數較大,仍難免出現不安全情況。因而,進一步完善液壓缸的計算機自動設計和校核有待研究和開拓。
使用液壓油缸時需要注意的事項 液壓油缸之前,應該做好準備。起先就是應使液壓回路卸壓,不然當把與油缸相聯接油管接頭擰松時,回路中的高壓油就會噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉。接下里對使用液壓油缸時需要注意的事項進行說明。
1、為了禁止活塞桿等細長件彎曲或變形,放置時應用墊木支承均衡。拆卸時應查看活塞桿的螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。
2、拆卸時應按順序進行。
3、卸卸前后要設法不要讓液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。
4、油缸拆卸后要認真檢查,以查看哪些零件可以繼續使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件須替換。
5、裝配前須對各零件仔細清洗。
6、螺紋聯接件擰緊時應使用相應扳手,扭力矩應符合標準要求。
7、活塞與活塞桿裝配后,須設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否有差。
8、裝配完畢后活塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不勻等現象。
9、液壓缸向主機上安裝時,進出油口接頭之間須加上密封圈并緊固好。
1、由于氣動系統使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍,因此氣缸是不能做大功率的動力元件。液壓缸就可以做比較大的功率的元件,使用液壓系統。
2、從介質講空氣是可以用之不竭的,沒有費用和供應上的困難,將用過的氣體直接排入大氣,處理方便,不會污染,液壓油則相反。
3、空氣黏度小,阻力就小于液壓油。
4、但空氣的壓縮率遠大于液壓油,所以它的工作平穩性和響應方面就差很遠。液壓缸是液壓系統中的執行元件,它將液壓能轉換機械能,并與各種傳動機構相配合,完成各種的機械運動。液壓缸具有結構簡單、輸出力大、性能穩定可靠、使用維護方便、應用范圍廣泛等特點。
液壓缸的主要參數:液壓缸的主要參數包括壓力、流量、尺寸規格、活塞行程、運動速度、推拉力、效率和液壓缸功率等。1、壓力:壓力是油液作用在單位面積上的壓強。計算公式p=F/A,即作用在活塞上的載荷除以活塞的有效工作面積。從上式可知,壓力值的建立是由載荷的存在而產生的。在同一個活塞的有效工作面積上,載荷越大,克服載荷所需要的壓力就越大。換句話說,如果活塞的有效工作面積一定,油液壓力越大,活塞產生的作用力就越大。平常我們說的額定壓力,是液壓缸能以長期工作的壓力。按額定壓力,液壓缸壓力分級見下表:單位 MPa允許壓力指液壓缸在瞬間所能承受的極限壓力;而耐壓試驗壓力是指檢查液壓缸質量時需承受的試驗壓力,這兩種壓力各國多數規定小于等于1.5倍額定壓力。