電動氫氣壓縮機的行業須知

氫氣壓縮機的工作原理

氫氣壓縮機結構較復雜，其結構簡圖見圖1。較重要的組件有鑄鐵氣缸、鑄鐵缸套、鑄鐵缸蓋、鑄鐵曲軸、連桿、十字頭（包括十字頭滑道）、填料、活塞（包括活塞環）、刮油環、不銹鋼活塞連桿、不銹鋼氣閥等，此外還有一些附屬設備，如氣體過濾器、緩沖器、潤滑油管路等。同其它往復式壓縮機一樣，氫氣壓縮機包括吸氣、壓縮和排氣3個過程。在電機驅動下，曲軸帶動十字頭、活塞連桿、活塞在氣缸內往返運動，氣體在活塞壓縮下后通過氣閥排出。

        

氫氣壓縮機故障及其維修分析

通常氫氣壓縮機每運行3～6個月，就要切換備機，對壓縮機進行維護或檢修。其中對氣閥要重點檢查，因為氣閥的閥片容易積碳、堆積油泥或粉塵，氣閥彈簧容易斷裂。氣閥壓蓋頂部存在若干頂絲，檢修時應先把頂絲松開，置于干凈的歸納盒或無塵布上，然后松開氣閥壓蓋頂部螺栓、螺母，保留對角方向的兩個螺栓、螺母不被拆下，直至氣缸沒有氣體逸出，再全部拆下。后取下壓蓋及活門壓套，輕輕拉出活門，清理外表可能存在的油污、油泥進行材質檢查。所有氣閥在安裝前都要用氮氣打壓試漏，確認不漏后才能進行安裝。

隔膜式氫氣壓縮機特點

（1）冷卻水流量保護。當冷卻水流量低于設定值時，控制系統報警。（2）曲軸潤滑油溫度保護。壓縮機啟動時，當曲軸箱潤滑油溫度低于20℃時，控制系統報警并連鎖保護，自動啟動油加熱器至正常溫度值后發出啟動壓縮機主機信號。（3）進氣壓力保護。當進氣壓力低于設定值時，控制系統報警。（4）排氣壓力保護。當排氣壓力高于設定值時，控制系統報警。

氫氣壓縮機的系統

1、工藝氣壓縮系統，由工藝氣封頭和膜片組成的腔體，在工藝氣封頭上安裝有進、出氣口止逆閥，膜片做往復運動，完成工藝氣的壓縮。

2、液壓系統，由曲軸箱、曲軸、活塞、自動液壓油噴射泵及油路系統的管線等組成，活塞做往復運動，使液壓油壓力做脈動變化，液壓油推動膜片做往復運動。

3、冷卻系統，冷卻水進入壓縮機體，分成兩股，一股進油冷卻器，對液壓油進行冷卻。一股進入壓縮機膜頭進行冷卻。

4、檢漏系統，檢漏系統的作用是在膜片或密封件泄漏時，發出報警。檢漏系統主要包括壓力開關、壓力機、泄壓閥和手動通氣閥。