瓦楞板成型機供應歡迎來電 山東天一

單面瓦楞機單面(見坑)紙板往下翹時，要關閉單面瓦楞機上瓦楞紙預熱輥熱源，同時打開一個或兩個里紙預熱輥熱源，在不脫膠的情況下，相應提高車速。仍有翹曲時需增加里紙預熱輥熱源或加大里紙預熱輥筒上的包角，還有翹曲時，就得對瓦楞原紙采取噴霧加濕辦法處理，使其瓦紙水份與里紙水份接近一致。單面紙板S型翹曲，一般是原紙水份分布不均衡造成，可分別根據翹曲情況，按照上述翹曲原因調節涂膠量或局部對水份太低的原紙進行噴霧加濕處理。在開機前先用水分測試儀分別測量里(芯)、瓦紙的含水率，再針對不同的含水率分別控制各輥筒的溫度。一般來說，紙板下機時，讓它保持微向上(瓦紙)翹曲，并采取正反堆放法，約一小時以后，紙板會完全恢復平整狀態。  

瓦楞板成型機供應上膠復合

1)應客戶要求用普通箱板紙作面紙，經預熱器后，原紙變脆，則進入烘干機就扯斷。減小面紙張力，或人工輔助轉動卷筒紙直至正常。

2)進入烘干機后面紙與單面紙板邊線不齊，應急生產紙幅又寬窄不一。

首先操作時各層紙邊、紙頭對齊后方可送入烘干機，送入不齊時加快烘干機車速可跑正，但不齊部分已構成浪費。無論面紙寬于或窄于單面瓦楞紙板都必須靠一邊齊。

再者，如果面紙卷筒邊線與夾紙器夾紙板不在一垂線上，即使各原紙邊、紙頭對齊送和烘干機，運行一段距離又會參差不齊。為解決這一問題，我們不妨事先從輸送橋夾紙器夾紙板一側，吊一線墜至面紙無軸支架上方距卷筒紙0.5cm為宜，點動無軸支架上按鈕，調面紙邊緣與線墜垂直。

瓦楞板成型機供應烘干機

1)烘干機因故停車時間過長造成紙板大面積開膠，三層板尤為突出。

生產中盡量不停車，確需停車，操作工根據情況預測停車時間，若非短暫時間(五層板兩分鐘以上，三層板半分鐘以上)停車，應在上膠機前割斷各層紙，將紙板開出烘道。

2)烘干機傳送帶跑偏，紙板邊緣開膠、粘合不良。

調整糾偏手輪;堆碼時檢出不合格紙板手工粘合。

3)烘干機烘道溫度過高，紙板膠脫膠斷裂，多見于三層紙板、質脆的里面紙。提高烘干機車速，同時適量排汽降，視情況通知上膠機增加涂膠量。