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發布時間:2020-07-15 09:43  





自動化生產線控制生產過程
自動化生產線有以下步驟︰
1.首先確定節拍時間︰ 不管什么產品都在它的時間必須在完成。
2.過程︰ 只為一種產品,零部件搬運、 裝配、 加工和物料接收。
3.指南︰ 建立一個能夠理解設備節拍時間的視覺。
4.U 形線︰ 安排根據工程順序逆時針旋轉,設備,一人負責導出和導入。
5.AB 控制︰ 只有當該項目不是產品,工程項目的產品。
6.燈︰ 裝置輸送產品在生產過程偏差。
為什么說流水線生產是一種率的作業方式?
流水線生產的主要優點是能使產品的生產過程較好地符合連續性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產率高,能及時地提供市場大量需求的產品。由于是專業化生產,流水線上采用專用的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置,因而可以提高勞動生產率,縮短生產周期,減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉,降低生產成本;還可以簡化生產管理工作,促進企業加強生產技術準備工作和生產服務工作。流水線生產的主要缺點是不夠靈活,不能及時適應市場對產品產量和品種變化的要求,以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞,不利于提高生產技術水平。
將現代柔性生產技術和信息化管理手段應用與流水性生產,可以在很大程度上克服流水線生產存在的上述缺點,做到在一條流水線上同時生產多個品種的產品,這就是混流生產線。利用混流生產線,可以實現大規模定制生產,即按照用戶訂單,在同一條生產線上連續生產不同用戶訂購的不同品種(包括規格、花色、款式等的不同)的產品,既達到規模經濟,又滿足用戶的個性化需要。
皮帶線調整時應注意下列問題:
(1)根據物料在流水線上偏置情況,調整溜槽擋料板,使物料位于輸送帶中央。
(2)負載運行時,不可避免會出現輸送帶跑偏,只要跑偏不嚴重,就不一定要調整托輥架位置,免得輸送帶空載時朝相反方向跑偏。
(3)輸送機各部件,特別是轉載溜槽處,由于物料沖擊和振動易造成緊固螺栓松動或脫落、溜槽導料板的橡膠裙板松動、焊接件脫焊、托輥脫落等情況,應及時修復。
皮帶線如何做到伸縮
移動皮帶輸送機實現移動容易,傾斜不難,在所以設計中比較難實現的地方就說伸縮方案的選擇,膠帶必須折疊隱藏在輸送機的相關準確位置,才能保證輸送機伸長使用時不會出現問題。
根據移動皮帶輸送機的特點,通常會在輸送機底部安裝滾輪進行實現,仿照吊車的傾斜原理,使用一個液壓系統來完成相關功能,比較常見的伸縮方案如下:
1、折疊式
這種機架類上下對稱,機架可以折疊,跟上的太陽能帆板非常相似,當機架打開時,輸送距離會伸長,從而達到伸縮的目的。
此外還有疊羅漢式、電磁式和大型輸送機式以及褡褳式等等。
相比較而言,折疊式是移動皮帶輸送機中伸縮方式結構、使用、制造、用途也廣的方式,但其缺點就是結構較多,成本相對較大。
2、抽屜式,也叫子母機架式
相當于把輸送機的機架制造成兩個部分,一個是主體,一個是伸長的部分,可以活動,在需要的時候伸出移動部分就可以達到伸縮的目的。
移動皮帶輸送機的子母式伸縮方式
3、云梯式
跟消防車的云梯結構相像,這種方式的伸縮范圍比較大,可以達到幾十甚至上百米。