電子SOP廠誠(chéng)信企業(yè)「在線咨詢」

軟件的差異化又往往不是在大的戰(zhàn)略方面，而是在具體的細(xì)節(jié)。細(xì)節(jié)的差異化不體現(xiàn)在理解上，而體現(xiàn)在能否將這些細(xì)節(jié)進(jìn)行量化，也即細(xì)節(jié)決定成敗。因此，從這個(gè)意義上來看，電子看板對(duì)于提高企業(yè)的運(yùn)行效果也是有非常好的促進(jìn)作用。

智能電子看板系統(tǒng)規(guī)范對(duì)于產(chǎn)品的放行條件作了規(guī)定，對(duì)于同一種產(chǎn)品，可以針對(duì)不同的用戶、不同的用途分別制定不同的放行條件，真正體現(xiàn)了按用戶進(jìn)行質(zhì)量管理模式。智能電子看板系統(tǒng)現(xiàn)對(duì)底層控制的控制在查看到所有來自各生產(chǎn)線的看板匯總信息，并以圖形化的方式進(jìn)行顯示，即時(shí)掌握車間中的生產(chǎn)狀況，設(shè)備狀況，物料狀況等，把智能工廠比作一個(gè)人，工業(yè)軟件就是這個(gè)人的神經(jīng)。目前阻礙智能電子看板系統(tǒng)推廣的問題是智能電子看板系統(tǒng)關(guān)注更多的是制造流程，思考的是設(shè)備運(yùn)行，訂單執(zhí)行，生產(chǎn)效率的問題。整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。

按照傳統(tǒng)的口頭傳遞的方法，顯而易見已無法滿足，因此，就要求我們改變傳統(tǒng)的方法，必須以作業(yè)指導(dǎo)書的形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。

隨著網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展，液晶顯示終端的價(jià)格合理化，誕生了電子化sop作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)，這種新型電子化 E-SOP系統(tǒng) 的優(yōu)勢(shì)，迅速覆蓋了全國(guó)大型企業(yè)的使用。傳統(tǒng)的內(nèi)部控制形式發(fā)生改變：在E-SOP系統(tǒng)下，會(huì)計(jì)憑證的正確性不再需要通過賬證相符、賬賬相符、賬實(shí)相符等內(nèi)部控制方式來保證數(shù)據(jù)的正確性，只需將原始數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)后便能實(shí)現(xiàn)會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)的整體共享，自動(dòng)生成許多所需帳表，事半功倍。越來越多的企業(yè)關(guān)注電子數(shù)字化管理使用頻率高，換線速度快，顯示出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的大方整潔提高企業(yè)形象，生產(chǎn)線規(guī)范，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的無紙化。

現(xiàn)場(chǎng)管理千頭萬緒，基本要素卻只有三個(gè)：人、物、場(chǎng)所；現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化，歸結(jié)起來只有“兩流”：物流和信息流。作為現(xiàn)場(chǎng)管理者，必須對(duì)這“三要素”和“兩流”作細(xì)致的分析和研究，從中發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、找出解決問題的方法。

可視化生產(chǎn)管理，就是用眼睛管理，建立一個(gè)可以判斷異常，使問題顯現(xiàn)化的管理現(xiàn)場(chǎng)。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種生產(chǎn)管理信息作業(yè)進(jìn)行可視化電子看板管理系統(tǒng) ，能方便員工正確迅速掌握正常與異常情況及執(zhí)行情況，進(jìn)行事先預(yù)防且及時(shí)迅速采取相應(yīng)措施。