合成導熱油貨源充足「多圖」

高溫導熱油性能強，導熱系數高、攜帶熱量大，產品粘度低，即使是在低溫下泵送能力也是非常強，其低溫性能良好、凝固點低是非常適合在寒冷地區和冬季使用的，同時低毒性、安全可靠可以讓裝置長周期的運轉。  

高溫導熱油在使用要安全，特別是關于高溫導熱油安全使用規范要嚴格按照此執行：

1、要按照導熱油的牌號以及用熱工藝要求，正確的選擇各種牌號的高溫導熱油，嚴格的遵守有機熱載體的安全技術規程中的各項規定，正確的使用導熱油；

2、導熱油在使用中應該認真的檢查，嚴防水、酸、堿、低沸點無漏入到使用的系統中，要加裝過濾裝置，防止機械雜物進入到系統中，從而確保油品純度；

導熱油在熱油爐內的流動應穩定，并有一定的速度。流速越慢，邊界層越厚，介質溫度與主流溫度差越大，管壁過熱越嚴重，加速導熱油的劣化和失效。循環泵流量和揚程的主要措施是保證熱油爐內熱油的必要流量。熱油爐運行過程中，循環油泵不允許停車。泵應定期保養。熱油爐出口導熱油溫度不應超過較高工作溫度，熱油爐較高油膜溫度應低于允許的油膜溫度，油膜溫度與允許的油膜溫度之間應始終存在溫差（一般在20～30℃左右）導熱油加熱爐主體溫度。

導熱油系統由加熱爐、熱載體、供熱系統及輔助系統所組成。同傳統蒸汽供熱比較，具有以下優點:

1、優點是在較低的工作壓力下，用熱設備能獲得較高的工藝溫度。如用導熱油，壓力在0.3-1.0MPA，溫度為50-400攝氏度；蒸汽壓力為4.0MPA，溫度240-260攝氏度。

2、熱效率快。一般有機熱載體熱效率為70%-80%，較高可達90%，而蒸汽鍋爐的效率只有30%-40%。

3、油溫穩定。可以獲得理想的工藝溫度，而且溫差變化小，對提高產品質量起很大作用。

4、熱載體加熱爐與蒸汽爐相比較，節省了水處理設備、人員及藥品等費用，并節約了大量鍋爐用水，尤其在缺水地區顯得更為突出。

5、安全可靠。由于有機熱載體加熱系統工作壓力低，減少了跑、冒、滴、漏現象。

導熱油泵,就是輸送溫度較高的油的泵,一般不用離心式的,那樣容易使熱油汽化,產生氣室,使泵的葉輪損壞.一般用螺桿式、齒輪式。

離心式、螺桿式、齒輪式區別如下：首先從泵的原理上可分為容積式泵和回轉式泵。它們各有優缺點，適合輸送不同質的液體。

（1）、容積式泵是由于泵的容積變化來實現輸送液體的：如螺桿泵和齒輪泵；

（2）、回轉式泵是由于泵輪的回轉帶動液體來實現輸送的：如離心泵，它對液體質要求不那么嚴格。