平板式過濾洗滌二合一機公司在線咨詢「在線咨詢」

     高純度菌素類原料藥地嗪鈉的精制新工藝相比于其他的現有技術方案，具有操作簡單、收率高、產品純度高的優點。無菌級過濾洗滌干燥機制備的產品具有以下優點：地嗪鈉顆粒大小均勻、流動性好，分裝容易；溶媒殘留低，乙醇殘留在0.3％以下，溶媒殘留降低90.0％。

原料藥精制提純專用過濾洗滌干燥一體機 技術優勢

      目前，三合一過濾洗滌干燥機在API精烘包生產中具有較大的應用優勢，能夠杜絕物料中進入任何雜質的可能性；能夠保證環境安全、潔凈；能夠提高過濾效率，為原料藥的精制提純提供了新工藝。

   (1) 在高純度原料藥精烘包生產中，無菌級過濾洗滌干燥機已替代離心機，因為無菌級三合一設備過濾后可以直接加入溶劑進行洗滌和制漿，洗滌效果比離心機更好，雜質被完全洗掉；還能杜絕任何雜質和細菌進入物料。

   (2) 自動化技術賦予了三合一多功能設備監控的優勢。自動化控制的過濾洗滌干燥三合一設備使用非常方便，也容易集合到控制系統中(PLC或DCS等)。

   (3) CIP在位清洗系統可以為三合一設備將殘留清洗干凈，定制的噴淋孔能夠360度清洗設備內壁及封頭管口部分。

全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備  技術優勢

     多功能過濾干燥設備性能明顯優于其它傳統的過濾干燥設備，具有如下優點：

  (1) 安全環保：全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備可以設計成一個全封閉運行的系統，能完全避免生產過程中溶劑對操作環境空氣的污染，同時能減少因與毒性物質接觸而導致操作人員事故的發生。在環境保護和勞動保護呼聲日益高漲的今天，這一優點更顯得至關重要。

   (2) 回收完全：物料和溶劑近乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發而引起的浪費和污染，具有很大的經濟效益，處理價值較高的物料和溶劑時更是如此。

   (3) 節省人力：一個經過簡單培訓的非技術人員即可以完成操作。開、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員監控。

   (4) 清洗徹底：多功能過濾干燥設備具有重新混懸的功能，濾餅可以得到非常徹底的清洗。

   (5) 同時干燥： 過濾、洗滌和干燥能在同一套系統中完成。

   (6) 操作連續：過濾和干燥可在一個連續的系統內進行。毋須處理的濕濾餅可直接卸料；如需要進一步干燥，濕濾餅從過濾器直接卸入干燥器，干燥后可以機械傳送至稱重、包裝等工段。

   (7) 清潔生產：全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備可密閉運行，并且裝配有粉塵捕集器，完全收集干燥后產生的粉塵，能滿足高潔凈度的生產操作要求。

過濾洗滌干燥三合一 結構簡介

      過濾洗滌干燥三合一由上部標準橢圓封頭、中部圓筒體和下部平板式過濾裝置組成整個受壓容器，中部圓筒體和下部平板式過濾裝置間可通過法蘭連接，也可直接焊接成整體結構。平板式過濾裝置可用濾布或不銹鋼燒結網等多種過濾介質進行過濾。

      設備內有攪拌系統，該攪拌系統通過頂部電機及減速機驅動。通過氣缸驅動，可使攪拌系統上下運動，以滿足過程需要。根據需要，筒體可帶外夾套，底部濾盤下可帶盤管，以滿足干燥時對物料的加熱要求。

      必要時中心軸和攪拌槳葉也可設計成中空結構，通入熱源。加熱時，可真空抽吸，并可選用顆粒捕積器，防止固體顆粒損失。    中心軸和簡體之間的密封有盤根密封和機械密封加波紋管兩種型式。

      出料方式有快開門蓋結構、手動柱塞閥門及自動閥門多種型式選擇。還有在線取樣閥供選配。

結晶過濾洗滌干燥一體機 設備性能

    (1) 一機多能、集漿化、過濾、洗滌、干燥于一體。

    (2) 全密封操作，尤其適用于有、有害和有污染的物料。

    (3) 對有特殊要求的物料可重復漿化、過濾。

    (4) 過濾介層更換方便。

    (5) PLC自動控制，實現無人操作。

    (6) 在位取欄，物料狀況隨時控制。

    (7) 結構緊湊、安裝方便、占地面積小。

    (8) 能耗低、運轉平穩、無振動和噪聲。

    (9) 在線清洗，符合GMP標準。