超白水洗球土廠家誠信企業 東瓷球土生產廠家

球土在瓷質磚坯體中的應用

瓷質磚是一種低氣孔率產品,優異的機械性能與美學效果使其在90年代以來得以發展。球士在瓷質磚配方中通常占20％左右。的瓷磚用球土應具備以下特性:

①可塑性好,干燥強度高，能提供良好的坯體加工性能;

②泥漿流動性好易解膠,有利于提高球磨效率和降低泥漿含水率;

③瓷化范圍寬燒后白度好燒成收縮穩定;

④有機物及可溶性鹽含量低(這些物質容易導致缺陷影響質量)此外球土的性能必須長期保持穩定，才能保證使用廠家的產品質量。

球土在釉料中的應用

細粒度的球土被用來懸浮裝飾磚瓦的底釉漿料。由于底釉和磚瓦的收縮率需非常匹配,必須調整熔塊、顏料、燧石和球士的比例,以得到所需的收縮率。

目前，國內很多生產廠家將單一球土用于面釉和化妝釉。球土懸浮性差很難調整釉漿的粘度淋釉時難以控制釉面的平滑度;其次高嶺士塑性差,無法與坯體有較好的結合力,印花時經常堵塞印花網板，造成化妝釉脫落而影響釉面的質量。雖然這些都可以用添加纖維素來彌補不足,但纖維素的份量如果控制不當會影響釉面效果膠膜會封坯體氣孔燒成時水份和硫化氣體無法及時排出,導致產生、氣泡和干洞。如果在化妝釉的配方里加入適當的精制球土則可完全克服以上缺點。由于底釉和磚瓦的收縮率需非常匹配,必須調整熔塊、顏料、燧石和球士的比例,以得到所需的收縮率。通過浮選法特別精制的球士粒度細、懸浮性好、燒結白度高,且品質穩定，可使釉面獲得良好的遮蓋和平滑效果,并有利于增強坯釉結合減少釉面缺陷。

球土選礦方法

1、水力分級：水力分級包括螺旋分級(分離 1mm粗砂)、沉淀池分級(分離 0.053mm細砂)、水力旋流器分級(分離-0.053mm細砂)、離心分級機或小直徑水力旋流器分級(用于0.002～0.010mm超細粒度分級)。

2、高梯度磁選：利用聚磁介質產生1600kA/m以上的磁場強度，除去球土中的Fe2O3和TiO2，生產造紙涂料和陶瓷原料。

3、選擇性絮凝：通過加入絮凝劑，選擇性分離出細粒石英、黃鐵礦、明礬石等雜質，生產涂布級球土。常用絮凝劑有六偏磷酸鈉、聚酰銨、水玻璃等。

4、化學漂白：加入等漂白劑使球土中褐鐵礦、赤鐵礦的高價鐵還原為可溶性亞鐵，或加入氧化劑氧化黃鐵礦和染色雜質，提高球土白度。

5、剝片：在剝片機中采用攪拌細介質球產生磨剝作用，使球土集合體顆粒分離成薄片晶體，生產粒度小于2μm含量達90%以上的涂布級球土。

6、煅燒：在800～1000℃下煅燒時，球土失水，物相轉化，同時部分雜質揮發，提高球土白度和絕緣性，生產電纜和橡膠塑料填料。煅燒是煤系(硬質)球土必需的加工方法。

7、表面改性：將球土用偶聯劑等進行包敷處理，提高其在塑料橡膠中的添加量，用于處理橡膠塑料用球土填料。

水洗球土的表面改性有什么意義？

球土是天然球土經脫水、去除揮發性物質而制得的一種白度高、比表面積大、絕緣性和熱穩定性好的礦物質材料。水洗球土具有優異的耐化學腐蝕性、耐溶劑性、耐酸堿性及良好的補強和加工性能，廣泛應用于油漆、涂料、造紙、橡膠和塑料制品、電纜、陶瓷等行業。球土的表面改性，是根據應用的需要有目的地將其表面原有的物理及化學性質進行改變。球土廠家分析為什么球土的使用量會下滑球土在陶瓷種很重要隨著國家房企管控房地產降溫陶瓷行業生產量減少對應的球土也減少。

表面改性機理：利表面化學的方法，將有機物分子中的官能團在球土顆粒表面產生吸附作用或化學反應，對其顆粒表面進行包覆，使球土的表面有機化。

表面改性目的：要改變球土粉體界面的性質，改善球土與有機高分子材料的親合性；繼續加熱時，試樣中的液相不斷增加，試樣開始變形，此時溫度即稱轉化溫度。提高在有機高分子材料中的分散性，增強制品的多種性能，起到功能性的作用；增加球土的填加量，提高產品檔次，降低制品的成本。球土的表面改性是一項非常重要的深加工手段，也是擴大球土應用領域和提高有機高分子制品質量的一條十分有效的途徑。表面改性劑的選擇和應用是球土表面改性的關鍵技術，同時表面改性的工藝和設備也是表面改性技術很重要的部分。