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硅膠餐盤廠家【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠餐具安全嗎？

硅橡膠長期以來被證明是一種非常健康和安全的硅膠材料。在歐洲和美國，不銹鋼蛋糕烤盤越來越多地被硅橡膠烤盤取代，當它們被烤時，不再使用刷子，而是用硅橡膠刷代替。他們使用硅橡膠刮l刀和刮l刀，他們使用硅橡膠薄膜來保持食物，甚至蒸籠也是用硅橡膠制成的。然而，每個人都不知道的是，他們與食品接觸的所有硅膠產品都是中國制造的。在歐洲和美國，不銹鋼蛋糕烤盤越來越多地被硅橡膠烤盤取代，當它們被烤時，不再使用刷子，而是用硅橡膠刷代替。

為什么外國人使用與食品接觸的硅橡膠產品如此安全，是因為他們更致力于奉獻？九、耐氣侯，硅橡膠不會受到臭氧的影響，而且長時間在紫外線和其他氣候的情況下，物理性能變化非常小。當然不是，這與他們國家的綜合產品檢驗標準有關。在國外，所有硅橡膠產品必須符合相關的食品級檢測標準，如美國FDA標準。在中國，由于市場的不規范，存在很多漏洞，大量不合格產品流入市場，加劇了對消費者的恐懼。

這里有很多關于硅膠的知識。實際上，硅膠是由合成橡膠制成，結合硅和碳，氫，氧和其他元素。二氧化硅是一個行業術語，包括許多分類。硅是一種普遍存在的天然元素，富含沙子和巖石，我們經常接觸它們。在日常生活中用于嬰兒奶瓶的奶嘴和壓力鍋密封件實際上是硅酮產品，但這些是食品級硅膠，經美國和藥品管理局（FDA）批準，并且由世界各地的主要食品進行測試。該組織被列為可用于存儲和烹飪的安全產品。2、硫化溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當硫化溫度超過了色母的耐溫上限，就會造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個色母變色，某個色母又不變色，自然而然便出現了硅膠制品暗痕(波紋)不良。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現暗痕如何處理？

1、硅膠制品備料時混煉不均勻，也就是說在添加色母后混煉時間過短，導致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時產生硅膠制品暗痕(波紋)不良?？梢酝ㄟ^回煉原料的方式來解決此問題。

2、硫化溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當硫化溫度超過了色母的耐溫上限，就會造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個色母變色，某個色母又不變色，自然而然便出現了硅膠制品暗痕(波紋)不良。需將模溫調整便可解決，溫度降低多少，答案是持續降低至不出現暗痕(波紋)不良為止。2、導電粒相對模具偏大：換較小導電或導電烘烤后再用布團打實導電粒后再排。

3、當持續降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調色，則很容易出現硅膠制品暗痕(波紋)不良，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調色以解決此類不良。在中國，由于市場的不規范，存在很多漏洞，大量不合格產品流入市場，加劇了對消費者的恐懼。

4、也許在平時的生產中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現硅膠制品暗痕(波紋)不良，但用在某個顏色調色的時候卻偏偏出現了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現暗痕(波紋)不良。不解決方法也比較簡單，更換色膏即可。與傳統材料相比，液體注射成型硅膠具有成型周期短，自動成型度高，硫化溫度低，硫化過程無副產物，產品精度高，無需修整，使用壽命長等優點。

5、硅膠制品成型時膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素，由于硅膠原料裁切過厚過窄，導致膠料受熱程度不均勻，進而產生硅膠制品暗痕(波紋)不良。改善方法也相反，將膠料的裁切規格改薄改寬，使其完全能蓋住key型即可有效解決。6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長，導致膠料流動性差，進而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。

6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長，導致膠料流動性差，進而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外，備料時如果硫化劑添加過多，也會導致此類不良。

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硅膠軟管的生產工藝流程：

1、煉膠：混煉膠原料在雙棍煉膠機中，加入雙二四或鉑金硫化劑或硅膠色母進行混煉，壓成一層一層厚度均勻的硅膠擠出料。

2、擠出成型：在硅膠擠出機的機頭安裝模具。將煉好的膠料劃成大小長度一樣的形狀，這樣是方便從擠出機的入口進料。然后通過硅膠擠出機喂料，擠出成型但是很軟的硅膠軟管，將硅膠軟管放入8米長烘道，高溫硫化。通過烘道出來的硅膠軟管就可以半成品了，然后用纏繞。無論食物是冷還是熱，硅膠餐具都可以保護食物的溫度并減少溫度的損失。

3、高溫硫化：將纏繞的硅膠軟管放入烤箱中，普通硅膠180度，氣相硅膠軟管200度，高溫2個小時，進行二次硫化去除硅膠軟管上的異味、防止噴霜和變黃。

4、進行后續加工：剩下的就是按照客戶需要的長度進行剪切或者粘接等后續加工。再按要求包裝出貨給客戶。