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發布時間：2021-08-02 15:14
打膠機長期不用閑置保養維護方法介紹
為延長打膠機設備的使用壽命，降低故障產生的幾率，我們需要定期對其進行清潔保養。在日常工作中，中空玻璃打膠機有可能是連續每天工作，也有可能是一段時期閑置的，因此對于不同的情況都應該采取不同的方式進行合適的保養，以防止硬件故障影響正常生產的連續性。其實這個問題非常好的解決只要按照小編提供的方法一定能夠幫助你解決這個煩人的設備問題。
三四個月不用
將兩個桶都放在機器上，并處于正常工作時的狀態，清洗膠機的涂膠系統（混合器，針閥，槍口，槍柄混合器）。清洗后安裝好，注意截流閥關閉。再用的時候清洗Y型過濾網，大過濾網即可。
半年以上不用
要用煤油將B組份膠打出，防止B組份膠固化。方法：將小壓盤卸下，清理干凈，用一干凈的B組份膠桶裝入適量煤油，將輔料泵放入桶中。卸下壓盤上的回流管，開輔料泵回流閥將膠打出去，關閉回流閥，斷開膠槍后1/4活接，開截流閥將膠打出，將兩條管子都放入桶中，截流閥和回流閥一開一關，各打15到20分鐘，升起輔料泵，將油打出，清洗2個過濾器，將壓盤，管子安裝好，泄掉壓力放好即可。另外，為了防止自動打膠機的密封圈老化，操作人員盡量定期給這個密封圈做一點保養，盡量每半個月用硅油對軸桿進行清洗。如果密封圈已經破損或者變形了的話，要情況給予調換。一般情況下，如果能做到每半個月做了硅油保養的話，自動打膠機的密封圈的使用壽命是比較長的，不容易損壞的。 值得注意的是，對于一些比較敏感的保養，應該在壓力排除干凈之后進行，以免發生意外造成設備或人身安全問題。膠量調節螺絲順時鐘向下轉動為減小膠量，逆時鐘方向轉動為加大膠量。任何機器設備都需要周期性的養護和故障隱患檢查，這不僅僅對順暢連續的生產活動至為重要，同樣也是減少各種人身事故發生的必要舉措，中空玻璃打膠機設備亦是如此。
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全自動雙組份打膠機
特點
－經濟實用，占地少、適合無大板玻璃的門窗企業使用。
－第三段可預存玻璃有效的提高了生產效率。
－使用兩套完全獨立的供膠系統，（包括混膠器），兩種密封膠切換容易一鍵式操作。
－人機界面友好，簡潔、采用簡化思維設計的界面使廣大客戶操作極為方便。
－玻璃切邊整齊，合片無錯位的條件下涂膠玻璃邊部飽滿無氣線，角部充實，四邊表面平整無需修角。
－伺服控制系統采用世界名品牌，經久耐用。
－同步帶式傳送使玻璃傳送平穩定位準確。
－產品V型塊傳送方式，可以減少傳送帶粘膠現象保證玻璃邊緣保持干凈。
－所有零件高標準化，保證了設備長期穩定的使用
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雙組份打膠機
氣源壓力： 0.5-0.8Mpa
主泵較高工作頻率： 60次/min
流體較大工作壓力： 34.5Mpa
基料供給： 55Gal（200L）標準桶
工作壓力： 200Mpa
固化劑供給： 5Gal（20L）標準桶
較大輸出流量： 10L/min
較大耗氣量： 0.8m3/min
膠氣壓力比： 50：1
全套系統重量： 600Kg
比例范圍： 6：1-14：1
主機外形尺寸： 1100×950×1630（2260）
適應膠種類： 硅酮結構膠（SILICON）
聚硫膠（SULFIDE）
聚氨酯膠（URETHANE）
T8玻璃燈管燈條自動打膠機
設備特點
1. 專為LED T8玻璃燈管打膠設計，八條燈管同時打膠作業，設計產能900-1000支/小時；
2. 可以兼容的燈管長度為600mm、1200mm、1500mm；
3. 8條膠路分別搭配獨立點膠閥，出膠量精準，開膠迅速，斷膠干凈，不拉絲，不滴漏；
4. 人工鋪放光源板的同時，燈管自動上下料，提高生產效率，減少人手；
5. 保壓粘接時間可以根據膠水的特性，通過觸摸屏任意設定；
6. 每個點膠閥的下方配備獨立的油杯，可以防止在不工作時出膠頭固化；
7. 雙料桶設計，當一個料桶少膠時，系統會自動報警，并切換到另一個料桶供膠，可以邊換膠邊生產，無需停機換膠；
8. 整機分為兩段式組裝，可拆卸運輸；
9. 可通過升級兼容FPC柔性板打膠功能；
10. 可接駁后端生產組裝自動流水線。
